鍋爐汽包雙色液位計(jì)對(duì)安裝使用的要求
1、將本液壓計(jì)法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯(lián)接好，擰緊螺栓。
2、傳感器 排污法蘭打開、放進(jìn)浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。
3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個(gè)DN15閥門，并與原液位計(jì)排污管路連通。
4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計(jì)調(diào)至便于觀察的方位。
5、先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計(jì)用在壓力較高的場(chǎng)合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質(zhì)慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個(gè)轉(zhuǎn)換。
6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報(bào)警是否正常，若無異常現(xiàn)象，即可投入使用。
鍋爐汽包水位計(jì)泄漏的原因及處理
1、原因分析：
（1）鍋爐汽包水位計(jì)超期運(yùn)行，造成云母片老化或表體變形，形成泄漏。
（2）鍋爐汽包水位計(jì)在運(yùn)行中多次沖洗，使云母片減薄，形成泄漏。
（3）鍋爐汽包水位計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，汽包內(nèi)水質(zhì)差，水位計(jì)云母板內(nèi)有結(jié)垢現(xiàn)象，使光線無法透過。
（4）緊固水位計(jì)云母板時(shí)，緊力過大或不均勻使石墨墊片呲開，造成光線無法透過。
2、處理方法：
（1）如運(yùn)行中處理，隔絕系統(tǒng)并拆下外罩充分冷卻24小時(shí)，降低水位計(jì)螺栓與螺母熱應(yīng)力。
（2）汽包水位計(jì)應(yīng)定期檢修，在機(jī)組臨修、小修中應(yīng)及時(shí)更換云母片，避免應(yīng)超期運(yùn)行，造成老化。
（3）認(rèn)真檢查表體，發(fā)現(xiàn)云母板緊固螺栓和螺母有蠕脹超標(biāo)或損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。發(fā)現(xiàn)表體有嚴(yán)重變形或溝道應(yīng)更換水位計(jì)。
（4）汽包水位計(jì)更換云母板時(shí)，應(yīng)選用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。
（5）緊固水位計(jì)云母板壓蓋螺栓時(shí)，用力要適中，各個(gè)螺栓的緊力要一致。
（6）定期調(diào)整水位計(jì)后彩色玻璃為合適位置。

鍋爐液位計(jì)的水冷壁泄漏事故原因分析

1、鍋爐水循環(huán)不良，造成局部水冷壁循環(huán)惡化。

　　2、鍋爐內(nèi)部結(jié)焦，掉焦時(shí)砸壞水冷壁。

　　3、打焦時(shí)，使用鋒利工具，操作不當(dāng)，造成水冷壁人工泄漏。

　　4、吹灰器安裝角度不合適，吹壞水冷壁，長(zhǎng)期吹灰磨損造成水冷壁泄漏。

　　5、長(zhǎng)期局部水冷壁超溫，管壁氧化減薄泄漏或爐內(nèi)燃燒工況局部加強(qiáng)導(dǎo)致水冷壁短時(shí)超溫嚴(yán)重泄漏。

　　6、鍋爐安裝工藝不合格，焊口質(zhì)量不過關(guān)或檢修后更換管子時(shí)焊接不良，導(dǎo)致泄漏。

　　7、水冷壁管材選型不合適或管材內(nèi)本身有缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致泄漏。

　　8、水冷壁或上、下聯(lián)箱異物堵塞，引起局部水循環(huán)破壞而導(dǎo)致傳熱惡化。

　　9、爐內(nèi)燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環(huán)停滯。

　　10、爐墻保溫敷設(shè)不合理，導(dǎo)致水冷壁及聯(lián)箱膨脹不均長(zhǎng)期承受熱應(yīng)力，疲勞變形引起破裂泄漏。

　　11、爐水水質(zhì)長(zhǎng)期不合格，導(dǎo)致水冷壁管內(nèi)結(jié)垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。