智能型電容式液位計(jì)常見(jiàn)故障與處理

故障現(xiàn)象：電容式液位計(jì)指示大值

故障原因：電(電容線)斷路

處理方法:①更換電(電容線) ；②檢查接線端子
 
故障現(xiàn)象：電容式液位計(jì)指示小值

故障原因：電(電容線)短路

處理方法:①檢查接線端子；②更換電(電容線)
 
故障現(xiàn)象：電容式液位計(jì)指示波動(dòng)

故障原因：電(電容線)絕緣老化

處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線電容式液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)故障實(shí)用檢查和處理辦法

1、空分裝置用一臺(tái)電容液位計(jì)測(cè)量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計(jì)反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)液位計(jì)輸出量大，為20mA

故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。

故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位完全恢復(fù)正常。
 
2、一臺(tái)測(cè)量氣柜的電容式液位計(jì)指示大

故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護(hù)塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線破損導(dǎo)致電容小，指示大。

故障處理：更換電容液面計(jì)的電容線，示值正常。
 
3、測(cè)量氣柜電容式液位計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場(chǎng)相差很多，指示偏高

故障檢查、分析：測(cè)量氣柜電容液面計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場(chǎng)相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過(guò)少；②電容式液位計(jì)誤差過(guò)大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，是氣柜液封水過(guò)少。

故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達(dá)到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計(jì)指示與實(shí)際一致。電容式液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校：

　　　 1、零點(diǎn)調(diào)校
　　　 在變送器安裝完畢后，將信號(hào)回路串入電流表，液位處于測(cè)量的較低位置時(shí)，調(diào)整“零點(diǎn)調(diào)節(jié)”電位器(在電路板標(biāo)有“W1”，)如圖，使信號(hào)輸出4mA，(順時(shí)針調(diào)節(jié)零點(diǎn)升高，反時(shí)針調(diào)節(jié)零點(diǎn)減小)。

　　　 2、量程調(diào)校
　　　 液位上升至較高測(cè)量點(diǎn)時(shí)，變送器輸出應(yīng)為20mA，如有偏差，可調(diào)整“量程調(diào)節(jié)”電位器(電路板標(biāo)有“W2”，)如圖，順時(shí)針調(diào)節(jié)輸出增大，反時(shí)針調(diào)節(jié)輸出減小，但應(yīng)注意量程調(diào)整后會(huì)影響零點(diǎn)，所以每次調(diào)整量程電位器后必須重新校正零點(diǎn)，而量程電位一旦確定后，零點(diǎn)的校正不會(huì)影響量程。因此，變送器在出廠時(shí)，已將“量程調(diào)節(jié)”電位器校準(zhǔn)在用戶要求的量程，安裝時(shí)只需校正零點(diǎn)即可。

　　　 零點(diǎn)與量程的調(diào)整必須在變送器通電15分鐘電路工作穩(wěn)定后進(jìn)行，且盡量接近正常工作時(shí)的溫度，壓力等條件。