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導致磁致伸縮液位計浮子的浮子出現下沉的原因 ***，浮子是磁致伸縮液位計的關鍵構成部分之一，浮子是含有磁性的，顯示板有液位顯示，表明浮子具備磁性的，這一點能夠 排除。 第二，可能是相對密度值主要參數出示不精確。我們知道磁致伸縮液位計的浮子測量原理便是運用水的浮力的原理，依據物質相對密度制成一個少液位都能浮起來的浮子，就能伴隨著液位升高，浮子也會升高。 第三，浮子被卡住了，磁致伸縮液位計才出現下移的假象。 此外，以上的三種狀況，在平時的正常實際操作中是非常少會碰到的，由于造成以上常見故障的緣故都很稀缺，如：產品品質難題和員工實際操作難題，這種在工作中全過程上都是徹底能夠 防止的。因此在應用磁致伸縮液位計時出現測量不精確，磁性浮子起伏要理智地做剖析并處理。 磁致伸縮材料的選擇 自從發現物質的磁致伸縮效應后，人們就一直想利用這一物理效應來制造有用的功能器件與設備。為此人們研究和發展了一系列磁致伸縮材料，主要有三大類：即：磁致伸縮的金屬與合金，如鎳（Ni）基合金（Ni， Ni－Co合金， Ni－Co－Cr合金）和鐵基合金（如 Fe－Ni合金， Fe－Al合金， Fe－ Co－V合金等）和鐵氧體磁致伸縮材料，如 N i－Co和 Ni－Co－Cu鐵氧體材料等。這兩種稱為傳統磁致伸縮材料，其λ值（在20—80ppm之間）過小，它們沒有得到推廣應用，后來人們發現了電致伸縮材料，如（ Pb， Zr，Ti）C03材料，（簡稱為 P ZT或稱壓電陶瓷材料），其電致伸縮系數比金屬與合金的大約200~400ppm，它很快得到廣泛應用；第三大類是近期發展的稀土金屬間化合物磁致伸縮材料，例如以（ Tb，Dy）Fe2化合物為基體的合金 Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料（下面簡稱 T b－Dy— Fe材料）的λ達到1500~2000ppm，比前兩類材料的λ大1~2個數量級，因此稱為稀土超磁致伸縮材料。 和傳統超磁致伸縮材料及壓電陶瓷材料（PZT）相比，稀土超磁致伸縮材料是佼佼者，它具有下列優點：磁致伸縮應變λ比純 N i大50倍，比PZT材料大5—25倍，比純 N i和 Ni－Co合金高400~800倍；磁致伸縮應變時產生的推力很大，直徑約l0mm的 Tb－Dy－Fe的棒材，磁致伸縮時產生約200公斤的推力。能量轉換效率（用機電耦合系數 K33表示）高達70%，而 Ni基合金僅有16%，PZT材料僅有40~60%；其彈性模量隨磁場而變化，可調控；響應時間（由施加磁場到產生相應的應變λ所需的時間稱響應時間）僅百萬分之一秒，比人的思維還快；頻率特性好，可在低頻率（幾十至1000赫茲）下工作，工作頻帶寬；穩定性好，可靠性高，其磁致伸縮性能不隨時間而變化，無疲勞，無過熱失效問題。 纜式磁致伸縮液位計受干擾的因素有哪些？ (1)常模干擾磁致伸縮液位計 常模干擾就是指干擾信號的入侵在來回2根線上是一樣的。常模干擾來源于一般是周邊極強的交替變化電磁場，使儀器設備受周邊交替變化電磁場危害而造成溝通交流感應電動勢產生干擾，這類干擾較難祛除。 (2)共模干擾磁致伸縮液位計 共模干擾就是指干擾信號在2根線上各穿過一部分，以地為公共性控制回路，而數據信號電流量只在來回兩個路線中穿過。共模干擾的來源于一般是機器設備對地走電、地電勢差、路線自身具備對地干擾等。因為路線的不平衡狀態，共模干擾會轉化成常模干擾，就較難祛除了。 (3)長時干擾磁致伸縮液位計 長時干擾就是指長期存在的干擾，該類干擾的特性是干擾工作電壓長期存在且轉變并不大，用測量儀表非常容易測到，如電源插頭或相鄰驅動力線的電磁感應干擾全是持續的溝通交流50Hz直流干擾。 (4)出現意外的瞬間干擾磁致伸縮液位計 出現意外瞬間干擾關鍵在電器設備實際操作時產生，如重合閘或吸合等，有時候也在隨著雷擊產生或無線通信機器設備工作中造成。  

磁致伸縮位移傳感器性能概述 1、位移行程自由可選，常規產品50mm~8000mm，特殊非標產品可接受定制。 2、寬泛的供電電壓選擇：10~30Vdc; 3、分辨率可選擇：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安裝方式可根據用戶要求定制內置式或外置式(其他); 5、環境使用溫度-45℃~+90℃; 6、多種出線方式可供選擇，直出線纜、總線式M12×5針公頭、M12×5孔母頭、M12×4針電源公頭; 7、磁環數量可選擇1~3個; 8、材質：電子倉選用高強度鋁合金型材，測桿采用304不銹鋼，抗壓耐腐蝕; 9、磁致伸縮液位傳感器耐壓可達35MPa,高耐壓峰值達到68MPa; 磁致伸縮傳感器一般故障處理順序： 　　1、檢查系統的接地是否良好; 　　2、布線是否合理; 　　3、傳感器的連接電纜是否避開大功率電機、電源、射頻信號源或其他噪聲源; 　　4、屏蔽線是否正確連接; 　　5、接收設備的大計算頻率是否太低; 　　6、測桿是否被扭曲; 　　九、位移傳感器無輸出或無變化? 　　答：按以下順序檢查 　　1、檢查接線(參照產品說明書)、系統設置等; 　　2、檢查通電是否正常，電源是否穩定，不超過供電電壓; 　　3、電纜線是否斷開; 　　十、應該避免什么外來破壞? 　　答：如水淹、高溫、電纜線被切斷或受到猛力撞擊等。 磁致伸縮水位計的六種裝置辦法有什么不同 1.鋼螺栓法；2.緣螺栓和云母墊圈法；3.永久磁鐵法；4.膠合劑法；5.蠟和橡膠泥粘附法；6.手持探針法。 這六種裝置辦法，各有不同特色。 ***種裝置辦法的頻率響應佳，基本契合加速度計實踐校準曲線所請求的條件。若裝置面不非常滑潤，那么用螺釘擰緊加速度計之前，佳在外表涂一薄層硅潤滑脂，以便增加裝置剛度。每次運用裝置螺栓時，特別注意不要將螺栓徹底擰入加速度計基座的螺孔中，否則，會引起加速度計基座面曲折，影響加速度計的靈敏度。 第二種裝置辦法是,當加速度計和振蕩體之間需求電緣時選用。運用緣螺栓和薄云母墊層,因云母的硬度較好,這么頻率響應較好。運用時應使墊圈盡可能薄(云母容易地被剝成薄層)。 第三種裝置辦法是，運用永久磁鐵的吸引力固定。該磁鐵也需和振蕩件電緣。磁鐵運用閉合磁路，所以在加速度計處，實踐上沒有泄漏磁場。這種裝置辦法，不適用于加速度幅值高于200g的規模；當溫度為150℃時,可答應短時間運用。 第四種裝置辦法是,當適合用膠合技能時，此辦法是便利的，由于能夠隨時移動加速度計。佳用501膠和環氧樹脂銜接膠合螺栓。 第五種辦法是，運用一薄層蠟，將加速度計粘附在振蕩物體的面上，盡管蠟的硬度差，但此種裝置辦法給出了一個非常好的頻率響應。在較高溫度下，蠟的硬度變小，導致它的頻率響應變壞。應當防止運用軟膠或樹脂，后者有去耦效果，會濾掉一些頻率成分。 第六種辦法是，用手持探針丈量，即運用可更換的圓頭和尖頭探針。這種辦法適用于快速測驗例如在某些測驗地址很多而又不要固定的場合。可是，測驗頻率不能太高，通常要小于1000赫茲的頻率規模，由于這時,儀器的裝置自振頻率很低。 各種裝置辦法取得的壓電晶體頻率響應曲線如圖3所示，供用壓電晶體加速度計測驗時參閱。 1.用鋼螺栓裝置；2.用緣螺栓和云母墊圈裝置；3.用永久磁鐵裝置；4.用軟膠裝置；5.用蠟裝置；6.用手持探針裝置。 別的，在裝置中要注意對壓電晶體加速度計螺栓的裝置力矩不能太大，否則會損壞加速度計基體上的螺紋和加速度計殼體，特別運用緣螺栓時，通常不能接受大于36公斤一厘米的力矩。因而，螺栓的裝置力矩定為不大于18公斤一厘米，以運用4英寸扳手為宜。 

頂裝磁致伸縮液位計傳感器的裝置安置 一、磁致伸縮液位計傳感器的裝置和測點安置 被測目標測點的詳細安置和傳感器的裝置方位應當合理挑選。測點的安置和儀器裝置方位決議測到的是什么樣的頻率和幅值。實踐被測目標都有主體和部件，部件和部件之間的差異，不合理的裝置布點，會發生需測主體構造振蕩時，卻得到部件振蕩的數據;而需測部件的振蕩時，實踐卻取得了主體構造的振蕩數據等紊亂景象。 對一個有復雜部件的構造物或一部機器，例如火車車廂的振蕩、車廂車體振蕩和車輪、車軸和軸箱蓋等幾個當地的振蕩數值、頻率差別是很大的。因而，必須找出能代表被測物所需求研討的振蕩方位，合理布點。在破碎巖層上，丈量基巖振蕩時，就要去掉破碎層，將傳感器設置在基巖上。 在測點選定后，儀器的裝置，除筆直、水平等測驗方向不要裝錯外，在確定的裝置方位，可把儀器正向裝、旁邊面裝或倒裝，有時還需求裝置在伸出的固定部件上，不論那種裝置銜接辦法，都應注意防止發生額定的寄生振蕩，而能較真實地反映需測振蕩的實踐情況。   二、磁致伸縮液位計傳感器與被測目標的觸摸和固定 在測振過程中，傳感器需求與被測物杰出觸摸(必要時傳感器與被測物間應有結實的銜接)，如果在水平方向發生滑動，或許在筆直方向脫離觸摸，都會使測驗成果嚴峻畸變，使記載無法運用。這在通常的位移波形上反響是很清楚的，脫離觸摸和滑動時，表現為大振幅和長周期的阻尼振蕩，如圖1所示，從這么的記載上是很難得到牢靠的數據的。 經驗標明，當水平或筆直加速度值超越0.1時，就要予以注意。超越此值時，儀器應思考固定辦法，能夠用雙面壓緊的辦法，把傳感器壓緊固定，或許選用負載繃簧固定，或用底腳螺栓扣件等等，凡能確保傳感器在測驗過程中能與被測物杰出結實觸摸的辦法，都能夠選用。   三、固定件的構造、固定辦法和寄生振蕩 儀器固定中選用固定件，使傳感器與被測物體中增加了一個彈性墊層。固定件自身所發生的振蕩，即是寄生振蕩。振蕩測驗中，首要應盡量削減不必要的固定件，佳使傳感器直接固接于被測物上，僅在必要時才設置固定件。杰出的固接，請求固定件的自振頻率大于被測振蕩頻率5～10倍以上，這時可使寄生振蕩減小。實踐上由于測驗的需求和裝置條件的約束，必定的固定件和銜接辦法老是不可防止的。現以壓電式加速度計為例，介紹下述幾種裝置辦法。 (1)用鋼螺栓； (2)用緣螺栓和云母墊圈； (3)用永久磁鐵； (4)用膠合劑和膠合螺栓； (5)用蠟和橡膠泥粘附； (6)用手持探針。 安裝好磁致伸縮液位計后，出現數據跳動是客戶常遇的情況，以下就這數據跳動方面做下分析。 一，接PLC后數據跳動且波動不大 可能原因： 1.磁致伸縮位液位計或者機器未接地 2.供給電壓不穩定 解決方法：檢查供電電壓是否穩定，若不穩定則換電壓并使液位計與機器良好的接地 二，數據恒定在某個數字不動 可能原因： 1.未正確接線導致液位計燒壞 2.供電電壓過大 解決方法：檢查接線方式是否正確，檢驗供電電壓是否過大，觀查位移傳感器電子艙接線外部是否有燒黑現象，若看不見電子艙部分可聞下是否有焦味從而做出判斷。 三，數據波動，有規則跳 可能原因： 1.液位計本身沒有校準好 2.磁環消磁或者有導磁元器件存在 3.液位計的精度不夠 解決方法：重新校準液位計，裝隔磁元件；校準傳感器精度，檢驗其是否達標。 四，數據無規則亂跳 可能原因： 1.有干擾源存在（如大型變頻器，大型電機） 2.液位計本身電路設計有問題。 解決方法：用隔離柵隔離干擾源若此不能解決則寄回廠家維修檢測 磁致伸縮汽包液位計異常警報的查驗及解決 　　①磁致伸縮汽包液位計有時候振蕩到警報情況，可能是門坎工作電壓設定不善，應開展門坎工作電壓的調節。調節時將浮球放進測量桿的底部，開啟機殼，在電子器件模版的右下角有一個調整電阻器，如圖所示8-15所顯示。智能變送器接電源后順時針方向轉動電阻器，使輸出電流量為3.6mA或21mA，等于警報情況。漸漸地反方向轉動電阻器，直至有一個平穩的輸出電流量，該輸出電流量要與浮球的部位相對性應。再漸漸地反方向轉動電阻器，并紀錄電阻器的轉動匝數N，直至輸出電流量已不平穩。再順時針方向轉動電阻器約N/2圈，確定輸出電流量平穩。 　　②磁致伸縮汽包液位計測量桿的尾端有一段小小盲點，一旦浮球滯留在這里，感應器發送的單脈沖波便不可以回到，會輸出21mA的警報。該類狀況在并未漏液環節非常容易出現，一旦有液體進到，浮球升高至檢測范圍以內該狀況也就自主消退。 　　③被測物質的溫度處在或貼近儀表盤的較高操作溫度時，有可能會出現警報常見故障，由于磁石在高溫下能出現去磁狀況。就算是耐熱的磁石，伴隨著物質溫度的上升其導磁率也是成占比地降低，因為高溫去磁的危害，會出現儀表盤工作中異常的難題，乃至不斷出現高矮限誤警報的常見故障，把儀表盤的操作溫度提升一擋大多數能處理本難題。 　　④感應器或控制模塊有常見故障也會出現所述狀況，控制模塊能用配件開展代用來分辨，感應器不太好，只有返修維修。 

磁場強度對復合材料磁致伸縮應變的影響 當磁場強度H不同時，TPI/石墨復合材料在平行和垂直于磁場方向下磁致伸縮飽和應變值不同。圖1表示復合材料試樣在磁場作用下平行和垂直于磁場方向的磁致伸縮應變飽和值隨H不同的變化趨勢。 在磁場作用下，復合材料在平行于磁場強度方向以及垂直于磁場方向這兩個方向均發生了比較明顯的磁致伸縮應變，并且隨著磁場強度的增加，復合材料的磁致伸縮飽和應變值逐漸增大。 在0.8T恒定磁場作用下，平行于磁場強度方向的大磁致伸縮應變飽和值達到1.39×10（139ppm），而垂直于磁場方向的大飽和應變大約為1.75×10（175ppm）；在1.0T恒定磁場作用下，平行于磁場強度方向的大磁致伸縮應變飽和值達到1.71×10（171ppm），而垂直于磁場方向的大飽和應變大約為2.34×10（234ppm）。 磁場作用時間對復合材料磁致伸縮應變的影響 在恒定磁場作用下，TPI/石墨復合材料的磁致應變λ會隨著時間的延長而處于持續增大的狀態直至后達到相對的飽和狀態，這表明該復合材料的λ不僅與H的大小有關，還和磁場作用時間有關。 隨著磁場作用時間的增大，復合材料的磁致伸縮應變也隨之增加，該復合材料較之傳統的無機磁致伸縮材料而言具有一定的磁致滯后現象；同時，還可以看出隨著石墨粒子的含量的增加，復合材料磁致伸縮應變值也隨之增加。 纜式磁致伸縮液位計受干擾的因素有哪些？ (1)常模干擾磁致伸縮液位計 常模干擾就是指干擾信號的入侵在來回2根線上是一樣的。常模干擾來源于一般是周邊極強的交替變化電磁場，使儀器設備受周邊交替變化電磁場危害而造成溝通交流感應電動勢產生干擾，這類干擾較難祛除。 (2)共模干擾磁致伸縮液位計 共模干擾就是指干擾信號在2根線上各穿過一部分，以地為公共性控制回路，而數據信號電流量只在來回兩個路線中穿過。共模干擾的來源于一般是機器設備對地走電、地電勢差、路線自身具備對地干擾等。因為路線的不平衡狀態，共模干擾會轉化成常模干擾，就較難祛除了。 (3)長時干擾磁致伸縮液位計 長時干擾就是指長期存在的干擾，該類干擾的特性是干擾工作電壓長期存在且轉變并不大，用測量儀表非常容易測到，如電源插頭或相鄰驅動力線的電磁感應干擾全是持續的溝通交流50Hz直流干擾。 (4)出現意外的瞬間干擾磁致伸縮液位計 出現意外瞬間干擾關鍵在電器設備實際操作時產生，如重合閘或吸合等，有時候也在隨著雷擊產生或無線通信機器設備工作中造成。 磁致伸縮傳感器接線方法 電壓和電流輸出的負載是不一樣的，電壓的負載時要求電阻越大越好，一般不要小于1，000Ω，太小時就相當于短路了，會損壞產品；電流的負載是要求電阻越小越好，一般不要大于1，000Ω，太大時就相當于開路了，沒有電流流通。所以電流輸出的負載和電壓輸出的負載***是不一樣的而且一定要注意：電壓輸出時，負載不能短路，否則會使負荷太大，燒毀電路；而電流輸出時，負載不能開路，否則會使負載增加而燒毀電路。這兩點一定要清楚。至于電壓輸出和電流輸出，到了機器上終的用途還是一樣的，電壓輸出直接用電壓信號，電流信號流過電阻，在電阻上有電壓，也是取用電壓信號。 安裝接線：磁致尺對電壓的波動可以接受，可以使用12V~36V的電源，當然穩定的供電電源還是對產品的精度更有好處，但對靜電還是要采取一些措施。除線路板內部采取了很多措施外，傳輸線有屏蔽線（雙重屏蔽：編織網和錫包層，可以抗高、低頻干擾）,還有接地端子，必須保證可靠接地（抗靜電干擾）。上述幾項措施缺一不可。 一般情況下，客戶的產品替換下來，可能了解原來的產品是電流型還是電壓型，但訂了貨卻不知道如何安裝。如：原來的電壓型是五線甚至七線的，而我們的四線的（電源+、-、信號線、地線）一般棕色或紅色是直流電源正極，藍色或黑色是負極，可以用萬用表的電壓檔位測可能的正、負極之間的電壓值，如果沒有把握，就可以在可能的正、負極之間接一個1000Ω的電阻，再測量電阻之間的電壓值，確認正負極性后，用正極分別去短路剩下的幾根線，同時看電腦顯示是否出現穩定的大值，如果是，再用負極去短路剛才驗證的那根線，同時看電腦顯示是否出現穩定的小值，如果是，就是信號線了。這就確定了+、-、和信號線了。如果信號線非常難以確定，上述方法行不通，可能就是該傳感器的電源與電腦的電源沒有共地，沒有共地，就沒有一個基準值，該傳感器的電源相對電腦電源就是浮動電壓值。因此，必須將該傳感器的電源負極與電腦的電源負極短接。上述問題自然解決。這很容易出現在維修設備的過程中。其它的幾根線不要管，用電工膠綁起即可。 如果是電流型輸出的傳感器，就不能這樣實驗了。因為，電流型輸出負載不能開路，否則，容易過載損壞傳感器。對于，三線制輸出的傳感器，應該先在傳感器信號線與負極之間先接一個電阻1000Ω短路，以免誤操作時過載。在預先弄清楚正負極的情況下，接好傳感器的正負極接線，再將信號線分別與其余幾根線短路，看有無穩定的顯示。如有，可確定信號線的接線。然后在停電的情況下，取下原來短接的那個電阻，再接好線，然后才能送電。注意信號線一定不能開路。 對于傳輸距離較長，但是電腦有需要電壓輸出信號，可以選用電流輸出信號進行傳輸，到了電腦邊再將電流信號轉換成電壓信號，方法很簡單，只需要在輸出與電源負極之間接入一個標準的高品質電阻就可以。 

  磁致伸縮位移傳感器是一種新型的傳感器設備，大家都知道，兩個磁場在相交的時候，會產生磁場脈沖信號，而磁致伸縮位移傳感器主要是利用磁致伸縮的原理，通過這兩種信號來精準地測量位置和距離，不僅不需要直接接觸測量，并且穩定性和惡劣環境的適應性更強，所以更方便安裝在設備內部，且占用空間很小，根據這幾大特點，磁致伸縮位移傳感器用于哪些領域呢？具體用途怎么樣呢？下面小編帶大家了解一下：     1、掘進機行業     掘進機利用遠程控制技術及檢測系統，通過圖像采集系統，將各種工作參數信號遠距離傳輸，通過調整內置式位移傳感器液壓缸，實現掘進過程的定向，定位和定性，具有運行狀態參數實時檢測和故障診斷等功能。對提高我國煤炭資源的開采能力，避免或減少井下開采中重大人員傷害的發生，保障煤炭安全開采具有重要意義。     2、步進式加熱爐的應用     磁致伸縮位移傳感器檢測出步進梁的升降移動缸和水平移動缸的精確位置，通過液壓系統的伺服或比例控制多缸同步。     3、連鑄機方面的應用     磁致伸縮傳感器已在國內各大鋼廠應用于連鑄動態輕壓下工位，使用C系列SSI數字量傳感器，其分辨率達到1微米，能夠精確反饋當前的輥縫位置，將位移量傳送至PLC進行處理，上位機據此調節液壓缸的壓下量，形成完整的閉環控制，保證了澆鑄效果。 食品行業對磁致伸縮傳感器提出的要求： 1、傳感器行程：350mm，主要是滿足容器要求。 2、現場CANbus總線控制器（使用磁致伸縮位移傳感器數目>50個/臺），用CANbus是用來實現全自動灌裝要求，要求的傳感器數目主要是為了量產為目的。 3、磁致伸縮位移傳感器的輸出線性精度：線性度大于0.01%。是為了確保灌裝的精確度。 4、與被測液體的連接方法：采用不銹鋼材質和隔離法接觸。是為了嚴格按食品法的標準來生產。 5、傳感器頭外殼：采用303不銹鋼材質制做，是為了消除當液體濺、灑到傳感器頭部后引起不衛生隱患。 6、傳感器棒：低采用1.4301不銹鋼材質，且不同的飲料要使用不同的材質的傳感器棒。這一條仍然是為食品衛生考慮，因不同的飲料對材料的腐蝕程度是不一樣的。容易引起飲料口味上的改變。 7、樣品傳感器測試：能在一定時間內隨時已灌裝好的進行抽樣檢測 高精度磁致伸縮液位計的工作原理介紹 （1）電路單元沿磁致伸縮線發射電流脈沖；   （2）從而在磁致伸縮線周圍產生一個環形的磁場；   （3）液位浮子或界位浮子內有一組磁鋼；   （4）它們本身的磁場使磁致伸縮線沿軸向磁化。當電流磁場和磁鐵磁場疊加，浮子位置的磁致伸縮線將產生一個瞬時扭力；   （5）同時產生返回脈沖，該脈沖沿磁致伸縮線向兩端傳送，一端傳向傳感管的頂端，另一端傳向傳感管的底部。其中向頂端返回的脈沖波會被變送器電子單元所接收。由于脈沖波的傳播速度是恒定值，電子單元只需通過起始脈沖和返回脈沖的時間差就可以計算出浮子中磁鋼的位置，從而得到的液位和界位。 

安裝好磁致伸縮液位計后，出現數據跳動是客戶常遇的情況，以下就這數據跳動方面做下分析。 一，接PLC后數據跳動且波動不大 可能原因： 1.磁致伸縮位液位計或者機器未接地 2.供給電壓不穩定 解決方法：檢查供電電壓是否穩定，若不穩定則換電壓并使液位計與機器良好的接地 二，數據恒定在某個數字不動 可能原因： 1.未正確接線導致液位計燒壞 2.供電電壓過大 解決方法：檢查接線方式是否正確，檢驗供電電壓是否過大，觀查位移傳感器電子艙接線外部是否有燒黑現象，若看不見電子艙部分可聞下是否有焦味從而做出判斷。 三，數據波動，有規則跳 可能原因： 1.液位計本身沒有校準好 2.磁環消磁或者有導磁元器件存在 3.液位計的精度不夠 解決方法：重新校準液位計，裝隔磁元件；校準傳感器精度，檢驗其是否達標。 四，數據無規則亂跳 可能原因： 1.有干擾源存在（如大型變頻器，大型電機） 2.液位計本身電路設計有問題。 解決方法：用隔離柵隔離干擾源若此不能解決則寄回廠家維修檢測 使用側裝磁致伸縮液位計的時候一定要注意這些事項 1.磁致伸縮液位計應避免使導電材料靠近設備主體，并禁用諸如導線之類的磁導裝置以將其固定，否則會影響磁浮式液位計的正常運行。 2.儲罐和測量管內的介質中不得含有固體雜質或磁性物質，以免浮子被卡住或消磁，從而導致磁致伸縮液位計的測量不準確; 3.調試磁性浮子液位定時。首先打開上導向閥，然后慢慢打開下閥，讓油箱介質平穩地進入磁性浮子液位計的主體，觀察磁性翻轉是否正常，然后關閉下部導閥。打開排水閥以降低主管中的液位。根據該方法，它被操作了三次。這是正常現象，可以投入運行。 4，應根據儲罐介質情況不定期清洗主管內雜質; 5.對于超過一定長度的磁性浮子液位計(普通型磁性浮子液位計> 6 m，防腐蝕型磁性浮子液位計> 5 m)，有必要在接頭處增加加固法蘭，以固定支撐。增加力量并克服自身重量; 6.磁致伸縮液位計的安裝必須垂直。在磁致伸縮液位計和水箱導管之間應安裝一個球閥，以便于檢查和清潔。 磁致伸縮傳感器接線方法 電壓和電流輸出的負載是不一樣的，電壓的負載時要求電阻越大越好，一般不要小于1，000Ω，太小時就相當于短路了，會損壞產品；電流的負載是要求電阻越小越好，一般不要大于1，000Ω，太大時就相當于開路了，沒有電流流通。所以電流輸出的負載和電壓輸出的負載***是不一樣的而且一定要注意：電壓輸出時，負載不能短路，否則會使負荷太大，燒毀電路；而電流輸出時，負載不能開路，否則會使負載增加而燒毀電路。這兩點一定要清楚。至于電壓輸出和電流輸出，到了機器上終的用途還是一樣的，電壓輸出直接用電壓信號，電流信號流過電阻，在電阻上有電壓，也是取用電壓信號。 安裝接線：磁致尺對電壓的波動可以接受，可以使用12V~36V的電源，當然穩定的供電電源還是對產品的精度更有好處，但對靜電還是要采取一些措施。除線路板內部采取了很多措施外，傳輸線有屏蔽線（雙重屏蔽：編織網和錫包層，可以抗高、低頻干擾）,還有接地端子，必須保證可靠接地（抗靜電干擾）。上述幾項措施缺一不可。 一般情況下，客戶的產品替換下來，可能了解原來的產品是電流型還是電壓型，但訂了貨卻不知道如何安裝。如：原來的電壓型是五線甚至七線的，而我們的四線的（電源+、-、信號線、地線）一般棕色或紅色是直流電源正極，藍色或黑色是負極，可以用萬用表的電壓檔位測可能的正、負極之間的電壓值，如果沒有把握，就可以在可能的正、負極之間接一個1000Ω的電阻，再測量電阻之間的電壓值，確認正負極性后，用正極分別去短路剩下的幾根線，同時看電腦顯示是否出現穩定的大值，如果是，再用負極去短路剛才驗證的那根線，同時看電腦顯示是否出現穩定的小值，如果是，就是信號線了。這就確定了+、-、和信號線了。如果信號線非常難以確定，上述方法行不通，可能就是該傳感器的電源與電腦的電源沒有共地，沒有共地，就沒有一個基準值，該傳感器的電源相對電腦電源就是浮動電壓值。因此，必須將該傳感器的電源負極與電腦的電源負極短接。上述問題自然解決。這很容易出現在維修設備的過程中。其它的幾根線不要管，用電工膠綁起即可。 如果是電流型輸出的傳感器，就不能這樣實驗了。因為，電流型輸出負載不能開路，否則，容易過載損壞傳感器。對于，三線制輸出的傳感器，應該先在傳感器信號線與負極之間先接一個電阻1000Ω短路，以免誤操作時過載。在預先弄清楚正負極的情況下，接好傳感器的正負極接線，再將信號線分別與其余幾根線短路，看有無穩定的顯示。如有，可確定信號線的接線。然后在停電的情況下，取下原來短接的那個電阻，再接好線，然后才能送電。注意信號線一定不能開路。 對于傳輸距離較長，但是電腦有需要電壓輸出信號，可以選用電流輸出信號進行傳輸，到了電腦邊再將電流信號轉換成電壓信號，方法很簡單，只需要在輸出與電源負極之間接入一個標準的高品質電阻就可以。 

人工現場是如何來排除磁致伸縮一體式液位計的故障？ 1、觀察法 運用視覺、嗅覺、觸覺。一些情況下，毀壞了的元器件會掉色、起泡或出現燒糊的黑斑;燒毀的元器件會造成一些獨特的味道;短路故障的芯片會發熱;用人眼也可以觀查到虛焊或接觸不良處。 2、敲擊手壓法 常常會碰到磁致伸縮液位計運作時斷時續的狀況，這類狀況大部分是因為接觸不良現象或虛焊導致的。針對這類狀況能夠選用敲擊與手壓法。 說白了的“敲擊”便是對將會造成故障的位置，根據小橡皮鎯頭或別的敲擊物輕輕地敲打軟件板或構件，看一下是不是會造成錯誤或關機故障。說白了“手壓”便是在故障出現時，合上開關電源后對插的構件和電源插頭和座再次用手壓牢，再啟動試一下是不是會清除故障。假如發覺敲打一下外殼一切正常，再敲打又異常時，先將全部連接頭重插牢再試，若抓狂失敗，只能另想辦法了。磁致伸縮液位變送器是依據磁藕合原理、阿基米德(浮力定律)等原理恰當地融合齒輪傳動的特點而開發設計研發的一種專業用以磁致伸縮液位計精確測量的設備。在這個基礎上，不斷發展其應用范疇，拓寬出各種類型的商品，在檢測液位的同時我們賦予它們更多的實用功能。 磁致伸縮液位計變送器的安裝步驟分享 1.在安裝以前,先向磁致伸縮液位計變送器開展校正,確認其測量的精確性; 2.對水泵壓力開關的制做狀況開展實驗,依據其品質、容積及其所要測量介質的相對密度（工藝出示）等主要參數測算確認水泵壓力開關是不是考慮工藝測量規定。 3.組裝磁致伸縮液位計變送器，在工藝預留的安裝插口上安裝磁致伸縮液位計變送器，并依據磁致伸縮液位計變送器應用規定搞好電纜線穿管及其鋪設，考慮工藝測量規定。 4.為提升抗干擾性在其連接DCS自動控制系統處改裝防爆開關信號隔離器。 5.安裝結束后，對磁致伸縮液位計變送器開展以下基本參數：測量范疇、盲點、減振時間、測量單位等。 6.根據工藝預留的排放口排出來一定量的介質，應用密度儀測到排出來介質的相對密度，確認磁致伸縮液位計變送器所檢驗出的頁面值是不是在工藝具體部位處。 磁致伸縮位移傳感器性能概述 1、位移行程自由可選，常規產品50mm~8000mm，特殊非標產品可接受定制。 2、寬泛的供電電壓選擇：10~30Vdc; 3、分辨率可選擇：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安裝方式可根據用戶要求定制內置式或外置式(其他); 5、環境使用溫度-45℃~+90℃; 6、多種出線方式可供選擇，直出線纜、總線式M12×5針公頭、M12×5孔母頭、M12×4針電源公頭; 7、磁環數量可選擇1~3個; 8、材質：電子倉選用高強度鋁合金型材，測桿采用304不銹鋼，抗壓耐腐蝕; 9、磁致伸縮液位傳感器耐壓可達35MPa,高耐壓峰值達到68MPa; 

磁致伸縮變送器的常見故障已解決辦法 （1）選用本安型磁致伸縮液位計時，一定要注意磁致伸縮傳感器（SPM200）與安全柵的阻抗是否匹配。由于該液位計傳感器的電源電壓為15～ 36 VDC，小于一般變送器14.5～45 VDC 的電源電壓，因此，負載較大時，若安全柵的阻抗與之不匹配，液位計就不能正常工作。我廠10000 t／a雙氧水裝置的LT一303液位計就曾因此不得不更換安全柵后，液位計才得以正常工作。 （2）磁致伸縮液位計現場投用的時侯，應特別注意要先開液位計上部球閥，后開其下部球閥。因為KM26非磁性連通管的底部裝有能夠保護磁性浮子的止推彈簧，若先開下閥，會因容器和連通管的壓差大而使磁性浮子向上猛擊連通管的頂部而損壞液位計。因此，須按先上后下的開閥程序操作，方可避免上述事故的發生。 （3）磁致伸縮液位計投用一段時間后，如果出現液位或界面長時間停留在某一固定數字的現象，很可能是磁性浮子上沾有了污物。這時，應該關掉液位計上下部球閥，排空液體，小心取出浮子，清洗干凈磁性浮子上的污物，恢復即可。 （4） 磁致伸縮液位計裝有桔黃色浮標的密閉玻璃管，如果不小心損壞、破裂，可以用相同大小的玻璃管更換。有條件的話，將其抽成真空。我廠10000 t／a雙氧水裝置的LT一109液位計的玻璃管曾于1999年按此方法更換，該液位計至今仍在正常工作。 （5）磁致伸縮液位計在選型時，除了應滿足生產工藝關于操作壓力、溫度、液位或界面變化范圍、防腐、防爆等基本要求外，還應特別注意是否選用伴熱附件。我廠10000 t／a雙氧水裝置中的LT-104、LT-109、LT一203、LT一301等液位計由于以前無伴熱附件，致使被測介質在低溫下結晶而常常導致液位計不能正常工作，2001年大修時加上伴熱附件后，使問題得以解決，這些液位計至今均能正常工作。 （6）日常工作中有的人有這樣一個不良習慣，就是在檢查磁致伸縮液位計時，用一個強性磁鐵在非磁性連通管外拉動磁性浮子，如果常常這樣操作，有可能導致磁性浮子磁場改變而使液位計不能正常使用。 實踐證明，磁致伸縮液位計在正常情況下，精度很高，可靠性也很好，是測量液位或界面的良好器具，只要使用維護得當，這種液位計將具有較好的使用效。 高精度磁致伸縮液位計的工作原理介紹 （1）電路單元沿磁致伸縮線發射電流脈沖；   （2）從而在磁致伸縮線周圍產生一個環形的磁場；   （3）液位浮子或界位浮子內有一組磁鋼；   （4）它們本身的磁場使磁致伸縮線沿軸向磁化。當電流磁場和磁鐵磁場疊加，浮子位置的磁致伸縮線將產生一個瞬時扭力；   （5）同時產生返回脈沖，該脈沖沿磁致伸縮線向兩端傳送，一端傳向傳感管的頂端，另一端傳向傳感管的底部。其中向頂端返回的脈沖波會被變送器電子單元所接收。由于脈沖波的傳播速度是恒定值，電子單元只需通過起始脈沖和返回脈沖的時間差就可以計算出浮子中磁鋼的位置，從而得到的液位和界位。 磁致伸縮材料的選擇 自從發現物質的磁致伸縮效應后，人們就一直想利用這一物理效應來制造有用的功能器件與設備。為此人們研究和發展了一系列磁致伸縮材料，主要有三大類：即：磁致伸縮的金屬與合金，如鎳（Ni）基合金（Ni， Ni－Co合金， Ni－Co－Cr合金）和鐵基合金（如 Fe－Ni合金， Fe－Al合金， Fe－ Co－V合金等）和鐵氧體磁致伸縮材料，如 N i－Co和 Ni－Co－Cu鐵氧體材料等。這兩種稱為傳統磁致伸縮材料，其λ值（在20—80ppm之間）過小，它們沒有得到推廣應用，后來人們發現了電致伸縮材料，如（ Pb， Zr，Ti）C03材料，（簡稱為 P ZT或稱壓電陶瓷材料），其電致伸縮系數比金屬與合金的大約200~400ppm，它很快得到廣泛應用；第三大類是近期發展的稀土金屬間化合物磁致伸縮材料，例如以（ Tb，Dy）Fe2化合物為基體的合金 Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料（下面簡稱 T b－Dy— Fe材料）的λ達到1500~2000ppm，比前兩類材料的λ大1~2個數量級，因此稱為稀土超磁致伸縮材料。 和傳統超磁致伸縮材料及壓電陶瓷材料（PZT）相比，稀土超磁致伸縮材料是佼佼者，它具有下列優點：磁致伸縮應變λ比純 N i大50倍，比PZT材料大5—25倍，比純 N i和 Ni－Co合金高400~800倍；磁致伸縮應變時產生的推力很大，直徑約l0mm的 Tb－Dy－Fe的棒材，磁致伸縮時產生約200公斤的推力。能量轉換效率（用機電耦合系數 K33表示）高達70%，而 Ni基合金僅有16%，PZT材料僅有40~60%；其彈性模量隨磁場而變化，可調控；響應時間（由施加磁場到產生相應的應變λ所需的時間稱響應時間）僅百萬分之一秒，比人的思維還快；頻率特性好，可在低頻率（幾十至1000赫茲）下工作，工作頻帶寬；穩定性好，可靠性高，其磁致伸縮性能不隨時間而變化，無疲勞，無過熱失效問題。 

  磁致伸縮位移傳感器是一種新型的傳感器設備，大家都知道，兩個磁場在相交的時候，會產生磁場脈沖信號，而磁致伸縮位移傳感器主要是利用磁致伸縮的原理，通過這兩種信號來精準地測量位置和距離，不僅不需要直接接觸測量，并且穩定性和惡劣環境的適應性更強，所以更方便安裝在設備內部，且占用空間很小，根據這幾大特點，磁致伸縮位移傳感器用于哪些領域呢？具體用途怎么樣呢？下面小編帶大家了解一下：     1、掘進機行業     掘進機利用遠程控制技術及檢測系統，通過圖像采集系統，將各種工作參數信號遠距離傳輸，通過調整內置式位移傳感器液壓缸，實現掘進過程的定向，定位和定性，具有運行狀態參數實時檢測和故障診斷等功能。對提高我國煤炭資源的開采能力，避免或減少井下開采中重大人員傷害的發生，保障煤炭安全開采具有重要意義。     2、步進式加熱爐的應用     磁致伸縮位移傳感器檢測出步進梁的升降移動缸和水平移動缸的精確位置，通過液壓系統的伺服或比例控制多缸同步。     3、連鑄機方面的應用     磁致伸縮傳感器已在國內各大鋼廠應用于連鑄動態輕壓下工位，使用C系列SSI數字量傳感器，其分辨率達到1微米，能夠精確反饋當前的輥縫位置，將位移量傳送至PLC進行處理，上位機據此調節液壓缸的壓下量，形成完整的閉環控制，保證了澆鑄效果。 磁致伸縮傳感器常見故障處理 由于磁致伸縮位移傳感器的原理，從機械上講，因為是無接觸、無磨損的，所以出現故障的機會不多，除非機械損壞，磁環脫落，這從外觀就容易判斷。如果是裝在油缸內部，磁環突然脫落，顯示數值將沒有變化。如果是停機好久才脫落，開機上電時好像在靠近電子倉端出現了一個磁環，即：正邏輯尺將會出現小顯示數值，負邏輯尺會出現大顯示數值。如果是可拆卸電子倉式的，可以簡單地將電子倉取下，帶電用一磁環測試即可。從電氣上講，是有出現問題的可能。公司為了避免電氣出現問題，作了大量工作，如：選擇功耗很小的元器件使功率消耗小，如電流消耗只有16mA，實際功率只有不到0.4W，這樣就不會使元器件發熱、老化和損壞；還有公司，公司通過先進的工藝客服了其它各種問題，產品經嚴酷的環境測試和機械測試，均符合要求。應該在一般使用條件和環境中不會出現問題。可能會出現的問題，諸如：數據傳輸不會運行，軟件包未安裝成功、接線錯誤、信號大小方向不對、靜電干擾未有效接地、電流型輸出不會接線、或原來是了兩線的而我們的產品是三線制的。 食品行業對磁致伸縮傳感器提出的要求： 1、傳感器行程：350mm，主要是滿足容器要求。 2、現場CANbus總線控制器（使用磁致伸縮位移傳感器數目>50個/臺），用CANbus是用來實現全自動灌裝要求，要求的傳感器數目主要是為了量產為目的。 3、磁致伸縮位移傳感器的輸出線性精度：線性度大于0.01%。是為了確保灌裝的精確度。 4、與被測液體的連接方法：采用不銹鋼材質和隔離法接觸。是為了嚴格按食品法的標準來生產。 5、傳感器頭外殼：采用303不銹鋼材質制做，是為了消除當液體濺、灑到傳感器頭部后引起不衛生隱患。 6、傳感器棒：低采用1.4301不銹鋼材質，且不同的飲料要使用不同的材質的傳感器棒。這一條仍然是為食品衛生考慮，因不同的飲料對材料的腐蝕程度是不一樣的。容易引起飲料口味上的改變。 7、樣品傳感器測試：能在一定時間內隨時已灌裝好的進行抽樣檢測 

磁致伸縮液位計變送器的安裝步驟分享 1.在安裝以前,先向磁致伸縮液位計變送器開展校正,確認其測量的精確性; 2.對水泵壓力開關的制做狀況開展實驗,依據其品質、容積及其所要測量介質的相對密度（工藝出示）等主要參數測算確認水泵壓力開關是不是考慮工藝測量規定。 3.組裝磁致伸縮液位計變送器，在工藝預留的安裝插口上安裝磁致伸縮液位計變送器，并依據磁致伸縮液位計變送器應用規定搞好電纜線穿管及其鋪設，考慮工藝測量規定。 4.為提升抗干擾性在其連接DCS自動控制系統處改裝防爆開關信號隔離器。 5.安裝結束后，對磁致伸縮液位計變送器開展以下基本參數：測量范疇、盲點、減振時間、測量單位等。 6.根據工藝預留的排放口排出來一定量的介質，應用密度儀測到排出來介質的相對密度，確認磁致伸縮液位計變送器所檢驗出的頁面值是不是在工藝具體部位處。 磁致伸縮液位計在化工行業的測量的優點 1.可靠性強：由于磁致伸縮液位計采用波導原理，無機械可動部分，故無摩擦，無磨損。整個變換器封閉在不銹鋼管內，和測量介質非接觸，傳感器工作可靠，壽命長。 2.精度高：由于磁致伸縮液位計用波導脈沖工作，工作中通過測量起始脈沖和終止脈沖的時間來確定被測位移量，因此測量精度高，分辨率優于0.01%FS，這是用其它傳感器難以達到的精度。 3.安全性好：磁致伸縮液位計的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特別適合對化工原料和易燃液體的測量。測量時無需開啟罐蓋，避免人工測量所存在的不安全性。 4.磁致伸縮液位計易于安裝和維護簡單：磁致伸縮液位儀一般通過罐頂已有管口進行安裝，特別適用于地下儲罐和已投運儲罐的安裝，并可在安裝過程中不影響正常生產。 5.便于系統自動化工作：磁致伸縮液位計的二次儀表采用標準輸出信號，便于微機對信號進行處理，容易實現聯網工作，提高整個測量系統的自動化程度。 磁致伸縮位移傳感器性能概述 1、位移行程自由可選，常規產品50mm~8000mm，特殊非標產品可接受定制。 2、寬泛的供電電壓選擇：10~30Vdc; 3、分辨率可選擇：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安裝方式可根據用戶要求定制內置式或外置式(其他); 5、環境使用溫度-45℃~+90℃; 6、多種出線方式可供選擇，直出線纜、總線式M12×5針公頭、M12×5孔母頭、M12×4針電源公頭; 7、磁環數量可選擇1~3個; 8、材質：電子倉選用高強度鋁合金型材，測桿采用304不銹鋼，抗壓耐腐蝕; 9、磁致伸縮液位傳感器耐壓可達35MPa,高耐壓峰值達到68MPa; 

磁致伸縮液位計變送器的安裝步驟分享 1.在安裝以前,先向磁致伸縮液位計變送器開展校正,確認其測量的精確性; 2.對水泵壓力開關的制做狀況開展實驗,依據其品質、容積及其所要測量介質的相對密度（工藝出示）等主要參數測算確認水泵壓力開關是不是考慮工藝測量規定。 3.組裝磁致伸縮液位計變送器，在工藝預留的安裝插口上安裝磁致伸縮液位計變送器，并依據磁致伸縮液位計變送器應用規定搞好電纜線穿管及其鋪設，考慮工藝測量規定。 4.為提升抗干擾性在其連接DCS自動控制系統處改裝防爆開關信號隔離器。 5.安裝結束后，對磁致伸縮液位計變送器開展以下基本參數：測量范疇、盲點、減振時間、測量單位等。 6.根據工藝預留的排放口排出來一定量的介質，應用密度儀測到排出來介質的相對密度，確認磁致伸縮液位計變送器所檢驗出的頁面值是不是在工藝具體部位處。 人工現場是如何來排除磁致伸縮一體式液位計的故障？ 1、觀察法 運用視覺、嗅覺、觸覺。一些情況下，毀壞了的元器件會掉色、起泡或出現燒糊的黑斑;燒毀的元器件會造成一些獨特的味道;短路故障的芯片會發熱;用人眼也可以觀查到虛焊或接觸不良處。 2、敲擊手壓法 常常會碰到磁致伸縮液位計運作時斷時續的狀況，這類狀況大部分是因為接觸不良現象或虛焊導致的。針對這類狀況能夠選用敲擊與手壓法。 說白了的“敲擊”便是對將會造成故障的位置，根據小橡皮鎯頭或別的敲擊物輕輕地敲打軟件板或構件，看一下是不是會造成錯誤或關機故障。說白了“手壓”便是在故障出現時，合上開關電源后對插的構件和電源插頭和座再次用手壓牢，再啟動試一下是不是會清除故障。假如發覺敲打一下外殼一切正常，再敲打又異常時，先將全部連接頭重插牢再試，若抓狂失敗，只能另想辦法了。磁致伸縮液位變送器是依據磁藕合原理、阿基米德(浮力定律)等原理恰當地融合齒輪傳動的特點而開發設計研發的一種專業用以磁致伸縮液位計精確測量的設備。在這個基礎上，不斷發展其應用范疇，拓寬出各種類型的商品，在檢測液位的同時我們賦予它們更多的實用功能。 導致磁致伸縮位移液位計精度不準確的因素 a.磁致伸縮液位計的探測桿不可以折彎，以防毀壞波導絲； b.磁致伸縮液位計盡可能在杜裝/卸輸油管口的部位安裝，防止油品流動沖擊或毀壞傳感器，危害測量精度； c.務必確保傳感器的浮子與器皿壁互相觸碰，且水泵壓力開關左右主題活動靈便，安裝外螺紋與器皿聯接堅固，針對很多程或有拌和的運用場所，傳感器必須重錘式+地錨固定不動，維持攝像頭豎直，安裝傾斜度不可以超過5°； d.通信線路觸碰優良，開展接地裝置解決，將雙芯雙絞屏蔽雙絞線的屏蔽掉層和傳感器的地線相接，并收到防爆型穿底盒的接地裝置地腳螺栓上，另外將盒外接線端子排和儲罐的接地址相互連接； e.不可以測量高粘度液體和泥漿，不適用以有壓、自聚、有腐蝕、有毒和高粘度液體的測量。 

磁致伸縮位移傳感器性能概述 1、位移行程自由可選，常規產品50mm~8000mm，特殊非標產品可接受定制。 2、寬泛的供電電壓選擇：10~30Vdc; 3、分辨率可選擇：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安裝方式可根據用戶要求定制內置式或外置式(其他); 5、環境使用溫度-45℃~+90℃; 6、多種出線方式可供選擇，直出線纜、總線式M12×5針公頭、M12×5孔母頭、M12×4針電源公頭; 7、磁環數量可選擇1~3個; 8、材質：電子倉選用高強度鋁合金型材，測桿采用304不銹鋼，抗壓耐腐蝕; 9、磁致伸縮液位傳感器耐壓可達35MPa,高耐壓峰值達到68MPa; 高精度磁致伸縮液位計的工作原理介紹 （1）電路單元沿磁致伸縮線發射電流脈沖；   （2）從而在磁致伸縮線周圍產生一個環形的磁場；   （3）液位浮子或界位浮子內有一組磁鋼；   （4）它們本身的磁場使磁致伸縮線沿軸向磁化。當電流磁場和磁鐵磁場疊加，浮子位置的磁致伸縮線將產生一個瞬時扭力；   （5）同時產生返回脈沖，該脈沖沿磁致伸縮線向兩端傳送，一端傳向傳感管的頂端，另一端傳向傳感管的底部。其中向頂端返回的脈沖波會被變送器電子單元所接收。由于脈沖波的傳播速度是恒定值，電子單元只需通過起始脈沖和返回脈沖的時間差就可以計算出浮子中磁鋼的位置，從而得到的液位和界位。   磁致伸縮位移傳感器是一種新型的傳感器設備，大家都知道，兩個磁場在相交的時候，會產生磁場脈沖信號，而磁致伸縮位移傳感器主要是利用磁致伸縮的原理，通過這兩種信號來精準地測量位置和距離，不僅不需要直接接觸測量，并且穩定性和惡劣環境的適應性更強，所以更方便安裝在設備內部，且占用空間很小，根據這幾大特點，磁致伸縮位移傳感器用于哪些領域呢？具體用途怎么樣呢？下面小編帶大家了解一下：     1、掘進機行業     掘進機利用遠程控制技術及檢測系統，通過圖像采集系統，將各種工作參數信號遠距離傳輸，通過調整內置式位移傳感器液壓缸，實現掘進過程的定向，定位和定性，具有運行狀態參數實時檢測和故障診斷等功能。對提高我國煤炭資源的開采能力，避免或減少井下開采中重大人員傷害的發生，保障煤炭安全開采具有重要意義。     2、步進式加熱爐的應用     磁致伸縮位移傳感器檢測出步進梁的升降移動缸和水平移動缸的精確位置，通過液壓系統的伺服或比例控制多缸同步。     3、連鑄機方面的應用     磁致伸縮傳感器已在國內各大鋼廠應用于連鑄動態輕壓下工位，使用C系列SSI數字量傳感器，其分辨率達到1微米，能夠精確反饋當前的輥縫位置，將位移量傳送至PLC進行處理，上位機據此調節液壓缸的壓下量，形成完整的閉環控制，保證了澆鑄效果。