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磁致伸縮式液位計的安裝要求如下: 1、磁致伸縮式液位計宜安裝于容器頂部或容器側面引出的連通管頂部。 2、安裝于拱頂罐或球罐頂部的磁致伸縮液位計宜采用法蘭安裝方式，法蘭式儀表連接頭 (管嘴)的內徑應大于浮子直徑。 3、當安裝于容器外的連通管上時，連通管內徑應大于浮子外徑，連通管應采用非導磁材料 (如不銹鋼、鋁或合金) 制作。磁致伸縮液位計常見問題的檢查和處理方法 1、磁致伸縮液位計沒有液位顯示或顯示 小 輸出電流一直為 小值，有可能是浮子卡死在底部，或者浮子泄露，與工藝聯(lián)系停表拆卸檢查，檢查測量桿內及浮子上是否有污物，進行清洗，如果浮子已泄露只能更換。 輸出電流小于4mA，僅有3.62mA，早期的K-TEK型液位計，可檢查變送器模塊左上角 左邊的跳線開關，如果跳線短接環(huán)在上端，則處于“FAIL LOW”報警模式。有信號丟失或變送器有故障時，輸出電流被置為3.62mA。 變送器沒有電流輸出，先檢查供電是否正常，再檢查連接電路有無斷路或接觸不良現(xiàn)象。用萬用表測量變送器的輸出電流，通電時輸出電流應為4mA至少1s，然后，要么為所測的液位數(shù)值，要么為報警狀態(tài)。否則可能是變送器供電有問題，或者主要的電子部件損壞。 2、磁致伸縮液位計液位顯示有偏差 液位顯示有偏差，檢查浮子，取樣管路等沒有發(fā)現(xiàn)問題，可對變送器的量程重新標定。同時按下UP和DOWN鍵1s可進入標定模式。將浮子置于0%處，按住DOWN鍵1s使輸出電流為4mA。將浮子置于100%處，按住UP鍵1s使輸出電流為20mA。 儀表顯示與實際液位不一致的故障有:工藝介質量含有氣泡，介質的密度和浮子的密度不一致，聯(lián)系工藝進行解決。儀表的零點參考點不對，重新進行標定。接線端子受潮、進水，可對受潮部位進行烘干處理。傳感器或模塊有問題，用備件進行更換，否則只能返廠修理。 3、磁致伸縮液位計液位顯示有跳變 液位顯示有或高或低的跳變現(xiàn)象，可能是接地不良或電磁干擾所致，可檢查變送器及信號電纜的接地是否良好，檢查運算模塊與存儲底板是否有接觸不良的現(xiàn)象。 設備振動產生的雜波也會使磁致伸縮液位顯示有跳變現(xiàn)象，說明變送器的門檻電壓無法過濾該雜波，可通過調整門檻電壓來解決。門檻電壓是用來屏蔽雜波信號，使返回信號更加清晰的一個參數(shù)，低于這個參數(shù)的信號一律被認為是雜波，全被濾除，高于這個參數(shù)的信號都被當作有效信號全部返回。當門檻電壓設定過低時，部分雜波信號也會返回并被一同顯示，同樣會出現(xiàn)液位跳變的現(xiàn)象。并不是門檻電壓高了就不會出現(xiàn)液位跳變，門檻電壓過高，部分有效信號會被擋在門檻外，傳回顯示的信號也會出現(xiàn)液位跳變的現(xiàn)象。不同儀表的門檻電壓設定范圍也不同，但門檻電壓可調范圍還是相當大的。 DCS的液位趨勢曲線為尖波狀，可能是工藝液位有波動造成了雜波信號，可通過調高門檻電壓來減少影響。不要忽視液位傳感器周圍環(huán)境溫度變化的影響，過高，過低的環(huán)境溫度都有可能使儀表顯示出現(xiàn)波動。 測量桿有剩磁也會出現(xiàn)本故障，可通過消磁來解決。為了避免剩磁的出現(xiàn)，可以不定期沿著測量桿平行地滑動磁鐵或浮子，從測量桿的一端滑動磁鐵或浮子到另一端來消除產生的剩磁。 4、磁致伸縮液位計非正常報警的檢查及處理 ①磁致伸縮液位計偶爾跳變到報警狀態(tài)，可能是門檻電壓設置不當，應進行門檻電壓的調整。調整時將浮子放到測量桿的底端，打開外殼，在電子模板的右下方有個調節(jié)電位器，如圖8-15所示。變送器通電后順時針旋轉電位器，使輸出電流為3.6mA或21mA，相當于報警狀態(tài)。慢慢地逆時針旋轉電位器，直到有一個穩(wěn)定的輸出電流，該輸出電流要與浮子的位置相對應。再慢慢地逆時針旋轉電位器，并記錄電位器的旋轉圈數(shù)N，直到輸出電流不再穩(wěn)定。再順時針旋轉電位器約N/2圈，確認輸出電流穩(wěn)定。 ②磁致伸縮液位計測量桿的末端有一段小小的盲區(qū)，一旦浮子停留在此，傳感器發(fā)射的脈沖波便不能返回，會輸出21mA的報警。此類現(xiàn)象在尚未進液階段容易出現(xiàn)，一旦有液體進入，浮子上升至測量范圍之內該現(xiàn)象也就自行消失。 ③被測介質的溫度處于或接近儀表的 高工作溫度時，有可能會出現(xiàn)報警故障，因為磁鐵在高溫下會出現(xiàn)退磁現(xiàn)象。即便是耐高溫的磁鐵，隨著介質溫度的升高其磁導率也是成比例地下降，由于高溫退磁的影響，會出現(xiàn)儀表工作不正常的問題，甚至反復出現(xiàn)高低限誤報警的故障，把儀表的工作溫度提高一擋大多能解決本問題。 ④傳感器或模塊有故障也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象，模塊可用備件進行代換來判斷，傳感器有問題，只能返廠修理。 5、磁致伸縮液位計傳感器的故障檢查 HY型液位計傳感器的檢查，用萬用表檢查地端與中間的磁致伸縮線是否短路，電阻值應該大于20MΩ，如果小于20MΩ，把電子單元與磁致伸縮線從傳感器中取出，檢查傳感器管中是否進水或有導電性液體，如果沒有，檢查磁致伸縮線與信號線的連接處是否有導線外露，如果有則進行封堵。 檢查傳感器管是否有泄漏，可以取出電子單元與磁致伸縮線部分，用水測試傳感器管是否泄漏。用水檢查后，一定要晾干或烘干傳感器管，再放人電子單元及磁致伸縮線?！〈胖律炜s液位計是根據(jù)磁耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地結合機械傳動的特性而開發(fā)研制的一種專門用于液位測量的裝置。在此基礎上，不斷擴大其使用范圍，延伸出多種類型的產品，在檢測液位的同時我們賦予它們更多的實用功能。 　　磁致伸縮液位計測量液體時采用頂裝或旁通管側裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關及液位變送器。磁單元置于浮球內部或通過頂桿與浮球相連，當浮球連帶磁單元隨液位變化時，使磁性色塊(磁翻板)翻轉;磁性液位開關在對應液位點動作;同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標準的變化電阻信號，再經過變送器把電阻信號轉換成4~20mA電流信號輸出。 　　***、 磁致伸縮液位計是在較高壓力下工作的 簡單的直接指示式物位儀表，其可靠性和經濟性是其它儀表不能相比的，作為基本的液位指示儀表在 簡單液位測量場合和自動化程度很高的大型工程項目中都不可缺少。由磁致伸縮液位計主體構成的液體通路是經接管用法蘭或錐管螺紋與被測容器連接構成連通器，透過玻璃板觀察到的液面與容器內的液面相同即液位高度。 　　第二、磁致伸縮液位計在安裝時，磁致伸縮液位計一定要保持垂直狀態(tài)，磁致伸縮液位計與容器引管間應加裝有球閥，以便于液位計的檢修和拆卸清洗。被測量的液體介質中，不應含有固體雜質或磁性物質，否則容易對浮子造成卡阻影響測量的準確性。 　　第三、磁致伸縮液位計在選擇安裝位置時，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性。調試時應先打開上部引管閥門，然后再緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩(wěn)進入主導管(運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行。 

磁致伸縮液位計現(xiàn)場工人故障排除方法：    1、觀察法 　　利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候，損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點;燒壞的器件會產生一些特殊的氣味;短路的芯片會發(fā)燙;用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。 　　    2、敲擊手壓法 　　經常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。 　 　所謂的“敲擊”就是對可能產生故障的部位，通過小橡皮鎯頭或其他敲擊物輕輕敲打插件板或部件，看看是否會引起出錯或停機故障。所謂“手壓”就是在故障出 現(xiàn)時，關上電源后對插的部件和插頭和座重新用手壓牢，再開機試試是否會消除故障。如果發(fā)現(xiàn)敲打一下機殼正常，再敲打又不正常時，先將所有接頭重插牢再 試，若傷腦筋不成功，只好另想辦法了。磁致伸縮液位計的產品特點 1、采用 先進的同軸傳感器信號采集技術，安裝更輕松 2、支持雙頭輸出，可同時輸出雙路4~20mA信號，***路為液位或液位差，第二路可為界位 3、兩線制HART通信，分體/一體化產品，RS485通信產品 4、功能完善的三按鍵現(xiàn)場調試（兼容兩按鍵模式并支持干簧管），可實現(xiàn)遷移、量程、調零、阻尼、數(shù)據(jù)恢復等功能 5、擁有翠綠色背光的多功能全視角LCD顯示器，可以同時交替顯示2個變量， 并可以360度旋轉 6、安裝水平自動評價功能、免示波器調試功能 7、內置完善的抗干擾器件配合多級保護電路，保證了現(xiàn)場的高可靠性 8、具有完善的數(shù)據(jù)備份與恢復功能，現(xiàn)場免維護 9、模塊化設計，保證產品的高可靠性和一致性，以及長期穩(wěn)定性磁致伸縮液位計在焦油氨水分離槽界面檢測不準的問題：        (1)界面儀選用的浮球沒有嚴格按照現(xiàn)場工藝技術要求的密度值制作,造成界面檢測值虛高,尤其是焦油與氨水的乳化層加厚時更為嚴重。        (2)由于測量桿過長,測量桿有彎曲的想象,另外焦油黏度較大,造成浮子卡滯,影響測量。        (3)原界面儀使用的電子產品質量不夠可靠,故障較多。        (4)原界面儀尺寸較大,安裝維護十分困難,需要使用較大的吊機進行拆裝,這同時也給日常標定工作帶來了一定的困難. 

磁致伸縮液位計是有哪些部件組成： 探測桿，電路單元和浮子組成。測量時，電路單元產生電流脈沖，該脈沖沿著磁致伸縮線向下傳輸，并產生一個環(huán)形的磁場。在探測桿外配有浮子，浮子沿探測桿隨液位的變化而上下移動。 由于浮子內裝有一組永磁鐵，所以浮子同時產生一個磁場。當電流磁場與浮子磁場相遇時，產生一個“扭曲”脈沖，或稱“返回”脈沖。 將“返回”脈沖與電流脈沖的時間差轉換成脈沖信號，從而計算出浮子的實際位置，測得液位。  　汽油滲漏到土壤中是一個比汽油揮發(fā)到空氣中更嚴重的問題，在發(fā)達這是一項必測的指標，也是中國大陸環(huán)保發(fā)展的趨勢。磁致伸縮液位儀在對油罐的液位及溫度等參數(shù)進行測量的同時，還可對油罐進行測滲漏，測漏精度達到了0.375升/小時，可滿足不同用戶的需求，實現(xiàn)較高的性能價格比?！〈胖律炜s液位計是根據(jù)磁耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地結合機械傳動的特性而開發(fā)研制的一種專門用于液位測量的裝置。在此基礎上，不斷擴大其使用范圍，延伸出多種類型的產品，在檢測液位的同時我們賦予它們更多的實用功能。 　　磁致伸縮液位計測量液體時采用頂裝或旁通管側裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關及液位變送器。磁單元置于浮球內部或通過頂桿與浮球相連，當浮球連帶磁單元隨液位變化時，使磁性色塊(磁翻板)翻轉;磁性液位開關在對應液位點動作;同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標準的變化電阻信號，再經過變送器把電阻信號轉換成4~20mA電流信號輸出。 　　***、 磁致伸縮液位計是在較高壓力下工作的 簡單的直接指示式物位儀表，其可靠性和經濟性是其它儀表不能相比的，作為基本的液位指示儀表在 簡單液位測量場合和自動化程度很高的大型工程項目中都不可缺少。由磁致伸縮液位計主體構成的液體通路是經接管用法蘭或錐管螺紋與被測容器連接構成連通器，透過玻璃板觀察到的液面與容器內的液面相同即液位高度。 　　第二、磁致伸縮液位計在安裝時，磁致伸縮液位計一定要保持垂直狀態(tài)，磁致伸縮液位計與容器引管間應加裝有球閥，以便于液位計的檢修和拆卸清洗。被測量的液體介質中，不應含有固體雜質或磁性物質，否則容易對浮子造成卡阻影響測量的準確性。 　　第三、磁致伸縮液位計在選擇安裝位置時，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性。調試時應先打開上部引管閥門，然后再緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩(wěn)進入主導管(運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行。在工業(yè)應用中，可能常會遇到以下幾種主要干擾磁致伸縮液位計現(xiàn)象： 　　(1)發(fā)指令時，電機無規(guī)則地轉動; 　　(2)信號等于零時，數(shù)字顯示表數(shù)值亂跳; 　　(3)傳感器工作時，其輸出值與實際參數(shù)所對應的信號值不吻合，且誤差值是隨機的、無規(guī)律的; 　　(4)當被測參數(shù)穩(wěn)定的情況下，傳感器輸出的數(shù)值與被測參數(shù)所對應的信號數(shù)值的差值為一穩(wěn)定或呈周期性變化的值; 　　(5)與交流伺服系統(tǒng)共用同一電源的設備(如顯示器等)工作不正常。 

在選擇磁致伸縮液位計的浮標時應注意以下幾點： 選用不銹鋼管、工程塑料管等非磁性材料，保證磁浮標正常工作。浮筒材料應能滿足介質工作時的高溫高壓要求，并具有一定的結構強度。浮筒材料應能長期承受被測介質的腐蝕，并具有一定的使用壽命。 為了保證磁致伸縮液位計能夠更好地運行，我們應及時清洗，主要是清洗外殼，防止氧化。溫州移動公司告訴我們，磁翻板液位計的內部清洗也很重要，如果長時間不清洗，測量誤差會越來越大，會造成零件之間的卡澀，內部腐蝕也會越來越嚴重， 終導致無法工作使用。 檢查故障時，務必先切斷電源。但是，如果事先采取了多項參考措施（例如，在觸摸前標記位置或測量電壓或電阻值），在確認安全的情況下，必要時允許觸摸。近年來，隨著工業(yè)科學技術的發(fā)展和市場競爭的日益激烈，生產廠家開始提高磁鋼的質量，大大提高了磁鋼在市場中的穩(wěn)定性，產品質量得到了顯著的提高。影響磁致伸縮液位計計量精度的因素有： a.磁致伸縮探測桿不能折彎，以免損壞波導絲； b.液位計盡量在遠離裝/卸油管口的位置安裝，避免油品流動沖擊或損壞傳感器，影響測量精度； c.必須保證傳感器的浮子與容器壁互不接 觸，且浮球上下活動靈活，安裝螺紋與容器連接牢固，對于大量程或有攪拌的應用場合，傳感器需要重錘+地錨固定，保持探頭垂直，安裝斜度不能大于5°； d.通信線路接觸良好，進行接地處理，將雙芯雙絞屏蔽電纜的屏蔽層和傳感器的地線相連，并接到防爆穿線盒的接地螺栓上，同時將盒外接地端子和罐體的接地點相連接； e.不能測量高粘度液體和泥漿，不適用于有壓、自聚、有腐蝕、有毒和高粘度液體的測量。磁致伸縮液位計在焦油氨水分離槽界面檢測不準的問題：        (1)界面儀選用的浮球沒有嚴格按照現(xiàn)場工藝技術要求的密度值制作,造成界面檢測值虛高,尤其是焦油與氨水的乳化層加厚時更為嚴重。        (2)由于測量桿過長,測量桿有彎曲的想象,另外焦油黏度較大,造成浮子卡滯,影響測量。        (3)原界面儀使用的電子產品質量不夠可靠,故障較多。        (4)原界面儀尺寸較大,安裝維護十分困難,需要使用較大的吊機進行拆裝,這同時也給日常標定工作帶來了一定的困難. 

磁致伸縮液位計現(xiàn)場工人故障排除方法：    1、觀察法 　　利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候，損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點;燒壞的器件會產生一些特殊的氣味;短路的芯片會發(fā)燙;用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。 　　    2、敲擊手壓法 　　經常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。 　 　所謂的“敲擊”就是對可能產生故障的部位，通過小橡皮鎯頭或其他敲擊物輕輕敲打插件板或部件，看看是否會引起出錯或停機故障。所謂“手壓”就是在故障出 現(xiàn)時，關上電源后對插的部件和插頭和座重新用手壓牢，再開機試試是否會消除故障。如果發(fā)現(xiàn)敲打一下機殼正常，再敲打又不正常時，先將所有接頭重插牢再 試，若傷腦筋不成功，只好另想辦法了。磁致伸縮式液位計的安裝要求如下: 1、磁致伸縮式液位計宜安裝于容器頂部或容器側面引出的連通管頂部。 2、安裝于拱頂罐或球罐頂部的磁致伸縮液位計宜采用法蘭安裝方式，法蘭式儀表連接頭 (管嘴)的內徑應大于浮子直徑。 3、當安裝于容器外的連通管上時，連通管內徑應大于浮子外徑，連通管應采用非導磁材料 (如不銹鋼、鋁或合金) 制作。磁致伸縮液位計應用場合安裝： 　　　　1、典型的安裝方法，用來測量臥式儲罐的液位時，采用頂部安裝。 　　　　2、如用于生產中間液位控制時采用側面安裝。 　　　　3、測量大型立油罐的液位時采用軟纜式頂部安裝。 　　　　4、與磁翻板液位計配套應用時的安裝方法。 　　　　5、測量瀝青儲罐等的液位時的安裝方法。 

在工業(yè)應用中，可能常會遇到以下幾種主要干擾磁致伸縮液位計現(xiàn)象： 　　(1)發(fā)指令時，電機無規(guī)則地轉動; 　　(2)信號等于零時，數(shù)字顯示表數(shù)值亂跳; 　　(3)傳感器工作時，其輸出值與實際參數(shù)所對應的信號值不吻合，且誤差值是隨機的、無規(guī)律的; 　　(4)當被測參數(shù)穩(wěn)定的情況下，傳感器輸出的數(shù)值與被測參數(shù)所對應的信號數(shù)值的差值為一穩(wěn)定或呈周期性變化的值; 　　(5)與交流伺服系統(tǒng)共用同一電源的設備(如顯示器等)工作不正常。磁致伸縮液位計優(yōu)點： 1.磁致伸縮液位計適合于高精度要求的清潔液位的液位測量，精度達到1mm， 新產品精度已經可以達到0.1mm。2. 2.可應用于兩種不同液體之間的界位測量。 3.磁致伸縮 大的優(yōu)勢在于高的分辨率，可以做到微米級。比較典型的應用是測量軋機負載液壓缸的位置。但這里的設計與液位測量不一樣。液壓缸的位置測量不是液壓油帶動磁環(huán)（即浮球），而是缸體可移動部分通過機械結構帶動磁環(huán)移動，因此位置非常明確。通常軋機對板材厚度的精度要求通常在幾到幾十微米，因此磁致伸縮傳感器的分辨率必須達到微米級。 4.防爆型智能電子線路設計可計算出容積量 5.磁致伸縮液位計*可動部件為浮子，維護量低。應用于各類儲罐的液位測量環(huán)境適應性強安裝方便等特點 磁致伸縮液位計缺點： 1、抗干擾能力略差（一般不建議用在電廠等強電磁輻射的場所）。 2、必須是接觸式測量，但是真正的測量單元是不與液體接觸的，接觸液體的只是他的保護管。 3、介質直接接觸，浮球密封要求要嚴格，不能測量粘性介質。 4、安裝受限。較高的安裝、維護要求，所以導致市場普及不廣。磁致伸縮液位計常見問題的檢查和處理方法 1、磁致伸縮液位計沒有液位顯示或顯示 小 輸出電流一直為 小值，有可能是浮子卡死在底部，或者浮子泄露，與工藝聯(lián)系停表拆卸檢查，檢查測量桿內及浮子上是否有污物，進行清洗，如果浮子已泄露只能更換。 輸出電流小于4mA，僅有3.62mA，早期的K-TEK型液位計，可檢查變送器模塊左上角 左邊的跳線開關，如果跳線短接環(huán)在上端，則處于“FAIL LOW”報警模式。有信號丟失或變送器有故障時，輸出電流被置為3.62mA。 變送器沒有電流輸出，先檢查供電是否正常，再檢查連接電路有無斷路或接觸不良現(xiàn)象。用萬用表測量變送器的輸出電流，通電時輸出電流應為4mA至少1s，然后，要么為所測的液位數(shù)值，要么為報警狀態(tài)。否則可能是變送器供電有問題，或者主要的電子部件損壞。 2、磁致伸縮液位計液位顯示有偏差 液位顯示有偏差，檢查浮子，取樣管路等沒有發(fā)現(xiàn)問題，可對變送器的量程重新標定。同時按下UP和DOWN鍵1s可進入標定模式。將浮子置于0%處，按住DOWN鍵1s使輸出電流為4mA。將浮子置于100%處，按住UP鍵1s使輸出電流為20mA。 儀表顯示與實際液位不一致的故障有:工藝介質量含有氣泡，介質的密度和浮子的密度不一致，聯(lián)系工藝進行解決。儀表的零點參考點不對，重新進行標定。接線端子受潮、進水，可對受潮部位進行烘干處理。傳感器或模塊有問題，用備件進行更換，否則只能返廠修理。 3、磁致伸縮液位計液位顯示有跳變 液位顯示有或高或低的跳變現(xiàn)象，可能是接地不良或電磁干擾所致，可檢查變送器及信號電纜的接地是否良好，檢查運算模塊與存儲底板是否有接觸不良的現(xiàn)象。 設備振動產生的雜波也會使磁致伸縮液位顯示有跳變現(xiàn)象，說明變送器的門檻電壓無法過濾該雜波，可通過調整門檻電壓來解決。門檻電壓是用來屏蔽雜波信號，使返回信號更加清晰的一個參數(shù)，低于這個參數(shù)的信號一律被認為是雜波，全被濾除，高于這個參數(shù)的信號都被當作有效信號全部返回。當門檻電壓設定過低時，部分雜波信號也會返回并被一同顯示，同樣會出現(xiàn)液位跳變的現(xiàn)象。并不是門檻電壓高了就不會出現(xiàn)液位跳變，門檻電壓過高，部分有效信號會被擋在門檻外，傳回顯示的信號也會出現(xiàn)液位跳變的現(xiàn)象。不同儀表的門檻電壓設定范圍也不同，但門檻電壓可調范圍還是相當大的。 DCS的液位趨勢曲線為尖波狀，可能是工藝液位有波動造成了雜波信號，可通過調高門檻電壓來減少影響。不要忽視液位傳感器周圍環(huán)境溫度變化的影響，過高，過低的環(huán)境溫度都有可能使儀表顯示出現(xiàn)波動。 測量桿有剩磁也會出現(xiàn)本故障，可通過消磁來解決。為了避免剩磁的出現(xiàn)，可以不定期沿著測量桿平行地滑動磁鐵或浮子，從測量桿的一端滑動磁鐵或浮子到另一端來消除產生的剩磁。 4、磁致伸縮液位計非正常報警的檢查及處理 ①磁致伸縮液位計偶爾跳變到報警狀態(tài)，可能是門檻電壓設置不當，應進行門檻電壓的調整。調整時將浮子放到測量桿的底端，打開外殼，在電子模板的右下方有個調節(jié)電位器，如圖8-15所示。變送器通電后順時針旋轉電位器，使輸出電流為3.6mA或21mA，相當于報警狀態(tài)。慢慢地逆時針旋轉電位器，直到有一個穩(wěn)定的輸出電流，該輸出電流要與浮子的位置相對應。再慢慢地逆時針旋轉電位器，并記錄電位器的旋轉圈數(shù)N，直到輸出電流不再穩(wěn)定。再順時針旋轉電位器約N/2圈，確認輸出電流穩(wěn)定。 ②磁致伸縮液位計測量桿的末端有一段小小的盲區(qū)，一旦浮子停留在此，傳感器發(fā)射的脈沖波便不能返回，會輸出21mA的報警。此類現(xiàn)象在尚未進液階段容易出現(xiàn)，一旦有液體進入，浮子上升至測量范圍之內該現(xiàn)象也就自行消失。 ③被測介質的溫度處于或接近儀表的 高工作溫度時，有可能會出現(xiàn)報警故障，因為磁鐵在高溫下會出現(xiàn)退磁現(xiàn)象。即便是耐高溫的磁鐵，隨著介質溫度的升高其磁導率也是成比例地下降，由于高溫退磁的影響，會出現(xiàn)儀表工作不正常的問題，甚至反復出現(xiàn)高低限誤報警的故障，把儀表的工作溫度提高一擋大多能解決本問題。 ④傳感器或模塊有故障也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象，模塊可用備件進行代換來判斷，傳感器有問題，只能返廠修理。 5、磁致伸縮液位計傳感器的故障檢查 HY型液位計傳感器的檢查，用萬用表檢查地端與中間的磁致伸縮線是否短路，電阻值應該大于20MΩ，如果小于20MΩ，把電子單元與磁致伸縮線從傳感器中取出，檢查傳感器管中是否進水或有導電性液體，如果沒有，檢查磁致伸縮線與信號線的連接處是否有導線外露，如果有則進行封堵。 檢查傳感器管是否有泄漏，可以取出電子單元與磁致伸縮線部分，用水測試傳感器管是否泄漏。用水檢查后，一定要晾干或烘干傳感器管，再放人電子單元及磁致伸縮線。 

CMCZ221磁致伸縮液位變送器的性能特點       （1）由于CMCZ221使用的浮球是根據(jù)我廠工藝要求的氨水與焦油混合物的密度進行制作，因此，浮球停留的位置就是工藝要求測量的焦油與氨水的界面，且由于采用了高性能的壓力傳感器與電子模塊，因此CMCZ221磁致伸縮液位變送器具有高精度的性能特點，可以滿足工藝使用要求。       （2）其工作原理以及結構特點決定了其不受所測量介質的介電常數(shù)、溫度、壓力變化、介質霧化、蒸汽、介質表面泡沫的影響，能夠克服焦油氨水分離槽內部復雜的工藝環(huán)境。        (3)由于其采用了可編程、模塊化的電子設計，因此其參數(shù)設置相對簡單，并且其校準較為簡單，可以通過按鍵操作直接完成。        （4）由于其采用了雙室結構，電子部件與接線端子是獨立的，因此，因此，其防爆等級可以做到很好，充分滿足化產區(qū)的防爆要求。       （5）整個測量元件的變送單元均不與介質直接接觸，被測量介質不會對傳感器造成磨損，因而性能可靠，使用壽命較長。        （6）采用柱狀浮球，充分考慮了介質密度變化帶來的不理影響。磁致伸縮液位計選型需要注意的地方 ***：了解磁致伸縮液位計的電壓，一般都有兩種可以選擇，像12V是常用的，如果沒有12V的電源，也可以使用220V電源。 第二：磁致伸縮液位計的安裝方式，像這樣的液位計，基本上以法蘭安裝占較多數(shù)，對于少部分也會使用螺紋安裝的方式。 第三：量程是磁致伸縮液位計 重要的數(shù)據(jù)之一，是可以連續(xù)測量液位的儀表，在選型時可以把量程放的大一些，以確認工況的測量范圍。 第四：磁致伸縮液位計生產指標，這一點很重要的，需要對選擇的磁致伸縮液位計進行資質查看，因為很多的企業(yè)并沒有，只是生產銷售但沒有生產資質。磁致伸縮液位計在焦油氨水分離槽界面檢測不準的問題：        (1)界面儀選用的浮球沒有嚴格按照現(xiàn)場工藝技術要求的密度值制作,造成界面檢測值虛高,尤其是焦油與氨水的乳化層加厚時更為嚴重。        (2)由于測量桿過長,測量桿有彎曲的想象,另外焦油黏度較大,造成浮子卡滯,影響測量。        (3)原界面儀使用的電子產品質量不夠可靠,故障較多。        (4)原界面儀尺寸較大,安裝維護十分困難,需要使用較大的吊機進行拆裝,這同時也給日常標定工作帶來了一定的困難. 

影響磁致伸縮液位計計量精度的因素有： a.磁致伸縮探測桿不能折彎，以免損壞波導絲； b.液位計盡量在遠離裝/卸油管口的位置安裝，避免油品流動沖擊或損壞傳感器，影響測量精度； c.必須保證傳感器的浮子與容器壁互不接 觸，且浮球上下活動靈活，安裝螺紋與容器連接牢固，對于大量程或有攪拌的應用場合，傳感器需要重錘+地錨固定，保持探頭垂直，安裝斜度不能大于5°； d.通信線路接觸良好，進行接地處理，將雙芯雙絞屏蔽電纜的屏蔽層和傳感器的地線相連，并接到防爆穿線盒的接地螺栓上，同時將盒外接地端子和罐體的接地點相連接； e.不能測量高粘度液體和泥漿，不適用于有壓、自聚、有腐蝕、有毒和高粘度液體的測量。磁致伸縮液位變送器的功能介紹 ●叫連續(xù)測量儲罐液位或界面 　 ●采用了 先進的磁致伸縮原理 　 ●測量精度高，其誤差僅為全量程的0.01%， 大誤差不超過1.27mm 　 ●可在高溫、高壓下工作。 高溫度可選擇到250℃， 大壓力可選擇到20.4mpa 　 ●具有本安、隔爆性能，適于在易燃、易爆場所使用 　 ●輸出標準的4～2oma信號，帶hart協(xié)議通訊 　 ●具有可選擇的溫度信號輸出功能 　 ●在罐頂或罐側安裝，共整體化的安裝方式其方便、簡單。 　 ●現(xiàn)場調校其容易。磁致伸縮液位計應用場合安裝： 　　　　1、典型的安裝方法，用來測量臥式儲罐的液位時，采用頂部安裝。 　　　　2、如用于生產中間液位控制時采用側面安裝。 　　　　3、測量大型立油罐的液位時采用軟纜式頂部安裝。 　　　　4、與磁翻板液位計配套應用時的安裝方法。 　　　　5、測量瀝青儲罐等的液位時的安裝方法。 

磁致伸縮液位計選型需要確認的幾個地方 ***：磁致伸縮液位計選型時要注意是否防爆，防爆類型有不防爆標準型及本安防爆型兩種。 第二，磁致伸縮液位計選型時還要注意現(xiàn)場的使用溫度，像-40是它的下限，高溫為125度，并且60度以內為常溫，也是常用的。 第三，磁致伸縮液位計的探桿類型選擇，像剛性測量桿、柔性測量桿、防腐型三種，可根據(jù)實際的工況運用來決擇。 第四， 后則是否需要現(xiàn)場顯示，是儀表的頭部，可以直接輸出數(shù)字，方便就地讀數(shù)。磁致伸縮位移傳感器的原理： 利用兩個不同磁場相交時產生的應變脈沖信號被檢測到的時間來計算出磁場相交點的準確位置。一個磁場來自傳感器電子倉的電子部件所產生的脈沖激勵，該激勵脈沖產生的磁場沿著傳感器測桿內用高磁致伸縮材料制成的波導絲以光速自電子倉端向尾端前進，當與活動的永久磁場（該永磁鐵一般安裝在需要檢測位置的動板上）相交時，由于磁致伸縮現(xiàn)象，波導絲在相交點產生一個機械應變脈沖，并以聲速從此點經波導絲向電子倉端回傳，該應變脈沖被電子倉中的檢測電路探測到。 因此，從發(fā)射一個主動脈沖波到接收到一個應變脈沖波，這之間的時間就是聲速在波導絲中傳遞的時間（此處已忽略了主動波運行的時間，實際影響只有0.0001%），已知聲速（固定量為3000m/s）和傳遞時間，這一距離就當然確定了。 當永磁鐵運動至新的位置時，重新確定上述測量。因此，磁致伸縮位移傳感器具有高精度、高響應、低遲滯、高可靠性、非接觸、壽命長、穩(wěn)定性高、安裝方便等優(yōu)點，無須重新標定，無須定期維護，因而被精確測量領域廣泛采用。磁致伸縮液位計的產品特點 1、采用 先進的同軸傳感器信號采集技術，安裝更輕松 2、支持雙頭輸出，可同時輸出雙路4~20mA信號，***路為液位或液位差，第二路可為界位 3、兩線制HART通信，分體/一體化產品，RS485通信產品 4、功能完善的三按鍵現(xiàn)場調試（兼容兩按鍵模式并支持干簧管），可實現(xiàn)遷移、量程、調零、阻尼、數(shù)據(jù)恢復等功能 5、擁有翠綠色背光的多功能全視角LCD顯示器，可以同時交替顯示2個變量， 并可以360度旋轉 6、安裝水平自動評價功能、免示波器調試功能 7、內置完善的抗干擾器件配合多級保護電路，保證了現(xiàn)場的高可靠性 8、具有完善的數(shù)據(jù)備份與恢復功能，現(xiàn)場免維護 9、模塊化設計，保證產品的高可靠性和一致性，以及長期穩(wěn)定性 

采用磁致伸縮液位計，進行油罐液位的測量的優(yōu)點： 1.可靠性強：由于磁致伸縮液位計采用波導原理，無機械可動部分，故無摩擦，無磨損。整個變換器封閉在不銹鋼管內，和測量介質非接觸，傳感器工作可靠，壽命長。 2.精度高：由于磁致伸縮液位計用波導脈沖工作，工作中通過測量起始脈沖和終止脈沖的時間來確定被測位移量，因此測量精度高，分辨率優(yōu)于0.01%FS，這是用其它傳感器難以達到的精度。 3.安全性好：磁致伸縮液位計的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特別適合對化工原料和易燃液體的測量。測量時無需開啟罐蓋，避免人工測量所存在的不安全性。 4.磁致伸縮液位計易于安裝和維護簡單：磁致伸縮液位儀一般通過罐頂已有管口進行安裝，特別適用于地下儲罐和已投運儲罐的安裝，并可在安裝過程中不影響正常生產。 5.便于系統(tǒng)自動化工作：磁致伸縮液位計的二次儀表采用標準輸出信號，便于微機對信號進行處理，容易實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)工作，提高整個測量系統(tǒng)的自動化程度。磁致伸縮液位變送器的功能介紹 ●叫連續(xù)測量儲罐液位或界面 　 ●采用了先進的磁致伸縮原理 　 ●測量精度高，其誤差僅為全量程的0.01%，大誤差不超過1.27mm 　 ●可在高溫、高壓下工作。高溫度可選擇到250℃，大壓力可選擇到20.4mpa 　 ●具有本安、隔爆性能，適于在易燃、易爆場所使用 　 ●輸出標準的4～2oma信號，帶hart協(xié)議通訊 　 ●具有可選擇的溫度信號輸出功能 　 ●在罐頂或罐側安裝，共整體化的安裝方式其方便、簡單。 　 ●現(xiàn)場調校其容易。磁致伸縮液位計優(yōu)點： 1.磁致伸縮液位計適合于高精度要求的清潔液位的液位測量，精度達到1mm， 新產品精度已經可以達到0.1mm。2. 2.可應用于兩種不同液體之間的界位測量。 3.磁致伸縮大的優(yōu)勢在于高的分辨率，可以做到微米級。比較典型的應用是測量軋機負載液壓缸的位置。但這里的設計與液位測量不一樣。液壓缸的位置測量不是液壓油帶動磁環(huán)（即浮球），而是缸體可移動部分通過機械結構帶動磁環(huán)移動，因此位置非常明確。通常軋機對板材厚度的精度要求通常在幾到幾十微米，因此磁致伸縮傳感器的分辨率必須達到微米級。 4.防爆型智能電子線路設計可計算出容積量 5.磁致伸縮液位計*可動部件為浮子，維護量低。應用于各類儲罐的液位測量環(huán)境適應性強安裝方便等特點 磁致伸縮液位計缺點： 1、抗干擾能力略差（一般不建議用在電廠等強電磁輻射的場所）。 2、必須是接觸式測量，但是真正的測量單元是不與液體接觸的，接觸液體的只是他的保護管。 3、介質直接接觸，浮球密封要求要嚴格，不能測量粘性介質。 4、安裝受限。較高的安裝、維護要求，所以導致市場普及不廣。 

磁致伸縮液位計現(xiàn)場工人故障排除方法：    1、觀察法 　　利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候，損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點;燒壞的器件會產生一些特殊的氣味;短路的芯片會發(fā)燙;用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。 　　    2、敲擊手壓法 　　經常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。 　 　所謂的“敲擊”就是對可能產生故障的部位，通過小橡皮鎯頭或其他敲擊物輕輕敲打插件板或部件，看看是否會引起出錯或停機故障。所謂“手壓”就是在故障出 現(xiàn)時，關上電源后對插的部件和插頭和座重新用手壓牢，再開機試試是否會消除故障。如果發(fā)現(xiàn)敲打一下機殼正常，再敲打又不正常時，先將所有接頭重插牢再 試，若傷腦筋不成功，只好另想辦法了。磁致伸縮液位計的產品特點 1、采用先進的同軸傳感器信號采集技術，安裝更輕松 2、支持雙頭輸出，可同時輸出雙路4~20mA信號，***路為液位或液位差，第二路可為界位 3、兩線制HART通信，分體/一體化產品，RS485通信產品 4、功能完善的三按鍵現(xiàn)場調試（兼容兩按鍵模式并支持干簧管），可實現(xiàn)遷移、量程、調零、阻尼、數(shù)據(jù)恢復等功能 5、擁有翠綠色背光的多功能全視角LCD顯示器，可以同時交替顯示2個變量， 并可以360度旋轉 6、安裝水平自動評價功能、免示波器調試功能 7、內置完善的抗干擾器件配合多級保護電路，保證了現(xiàn)場的高可靠性 8、具有完善的數(shù)據(jù)備份與恢復功能，現(xiàn)場免維護 9、模塊化設計，保證產品的高可靠性和一致性，以及長期穩(wěn)定性磁致伸縮液位計到現(xiàn)場后的安裝步驟： 1、取下油罐檢測孔處的法蘭； 2、將測桿插入安裝法蘭安裝孔內； 3、將液面浮子、界面浮子、鎖緊環(huán)依次裝到測桿上； 4、將探棒插入測量孔； 5、探棒放到罐底后向上提起,使測桿末端距罐底2～10mm,防止測桿彎曲。 6、擰緊探棒鎖緊母，上緊安裝法蘭； 

磁致伸縮式液位計的安裝要求如下: 1、磁致伸縮式液位計宜安裝于容器頂部或容器側面引出的連通管頂部。 2、安裝于拱頂罐或球罐頂部的磁致伸縮液位計宜采用法蘭安裝方式，法蘭式儀表連接頭 (管嘴)的內徑應大于浮子直徑。 3、當安裝于容器外的連通管上時，連通管內徑應大于浮子外徑，連通管應采用非導磁材料 (如不銹鋼、鋁或合金) 制作。在選擇磁致伸縮液位計的浮標時應注意以下幾點： 選用不銹鋼管、工程塑料管等非磁性材料，保證磁浮標正常工作。浮筒材料應能滿足介質工作時的高溫高壓要求，并具有一定的結構強度。浮筒材料應能長期承受被測介質的腐蝕，并具有一定的使用壽命。 為了保證磁致伸縮液位計能夠更好地運行，我們應及時清洗，主要是清洗外殼，防止氧化。溫州移動公司告訴我們，磁翻板液位計的內部清洗也很重要，如果長時間不清洗，測量誤差會越來越大，會造成零件之間的卡澀，內部腐蝕也會越來越嚴重，終導致無法工作使用。 檢查故障時，務必先切斷電源。但是，如果事先采取了多項參考措施（例如，在觸摸前標記位置或測量電壓或電阻值），在確認安全的情況下，必要時允許觸摸。近年來，隨著工業(yè)科學技術的發(fā)展和市場競爭的日益激烈，生產廠家開始提高磁鋼的質量，大大提高了磁鋼在市場中的穩(wěn)定性，產品質量得到了顯著的提高。在工業(yè)應用中，可能常會遇到以下幾種主要干擾磁致伸縮液位計現(xiàn)象： 　　(1)發(fā)指令時，電機無規(guī)則地轉動; 　　(2)信號等于零時，數(shù)字顯示表數(shù)值亂跳; 　　(3)傳感器工作時，其輸出值與實際參數(shù)所對應的信號值不吻合，且誤差值是隨機的、無規(guī)律的; 　　(4)當被測參數(shù)穩(wěn)定的情況下，傳感器輸出的數(shù)值與被測參數(shù)所對應的信號數(shù)值的差值為一穩(wěn)定或呈周期性變化的值; 　　(5)與交流伺服系統(tǒng)共用同一電源的設備(如顯示器等)工作不正常。