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智能型電容式液位計常見故障與處理 故障現(xiàn)象：電容式液位計指示大值 故障原因：電(電容線)斷路 處理方法:①更換電(電容線) ；②檢查接線端子   故障現(xiàn)象：電容式液位計指示小值 故障原因：電(電容線)短路 處理方法:①檢查接線端子；②更換電(電容線)   故障現(xiàn)象：電容式液位計指示波動 故障原因：電(電容線)絕緣老化 處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線電容式變送器的分類介紹 1、電容式變送器主要用于測量氣體、液體和蒸汽的壓力、差壓、負壓、高靜壓、液位和絕對壓力等參數(shù)，然后將其轉(zhuǎn)換成4～20mA.DC信號輸出。 2、電容式變送器包括GP型（表壓力）、DP型(差壓)、DR型(微差壓)、AP型（絕對壓力）、HP型(高靜壓)、LT型（法蘭式液位變送器）、DP/GP型（遠傳差壓/壓力變送器）等類型。電容式變送器與智能放大板組合，可構(gòu)成智能型壓力變送器，它可通過符合HART協(xié)議的手操器相互通訊，進行設(shè)定和監(jiān)控。 3、壓力變送器的δ室，一側(cè)接受被測壓力信號，另一側(cè)則與大氣壓力貫通，因此可用于測量表壓力或負壓。 4、絕對壓力變送器的δ室（結(jié)構(gòu)參見右圖）一側(cè)接受被測絕對壓力信號，另一側(cè)被封閉成高真空基準室，它可以測量除氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結(jié)晶器等的絕對壓力。 5、LY3851DP差壓變送器主要用于測量液體、氣體或蒸汽的差壓、壓力、液位和密度，然后將其轉(zhuǎn)換成4～20mA.DC信號輸出。 6、差壓變送器包括DP型(基型)，HP型(高靜壓)和DR型(微差壓)三種類型。以上三類變送器與智能放大板組合，可構(gòu)成智能型差壓變送器,它可通過符合HART協(xié)議的手操器相互通訊，進行設(shè)定和監(jiān)控。 7、 高靜壓差壓變送器是一種適用于石化和電站高壓裝置的差壓變送器，由于其耐壓高達32MPa，并可承受單向過載壓力而不被損壞,因此能可靠地用于高壓系統(tǒng)的差壓測量。 8、 LY3851DR型微差壓變送器可以將微小差壓轉(zhuǎn)換成4～20mA.DC信號，它采用專門設(shè)計的放大線路板和特殊的溫度補償工藝，性能穩(wěn)定可靠。它是用于爐膛燃燒室微壓、一次和二次風量及氣流損耗檢測的理想產(chǎn)品。 9、法蘭式液位變送器可對各種容器進行精密的液位測量，有平法蘭和插入式法蘭供用戶選擇。安裝法蘭標準按ANSI3〞、4〞，法蘭等級為150LB，法蘭膜片材料有316L、哈氏金、蒙耐爾、鉭等，適用于腐蝕性介質(zhì)，本廠也可為用戶提供其他規(guī)格安裝法蘭。用戶不注明時我廠以3150LB安裝法蘭供貨 10、DP/GP差壓/壓力變送器帶上遠傳密封裝置后，就成為1151DP/GP遠傳差壓/壓力變送器，它仍具有1151DP/GP差壓/壓力變送器的各種特點，它可避免被測介質(zhì)直接和變送器的隔離膜片接觸的可靠測量方法，它適用于下述幾種情況： ①被測介質(zhì)對變送器敏感元件有腐蝕作用 ②需要將高溫被測介質(zhì)與變送器隔離 ③被測介質(zhì)中有固體懸浮物或高粘度介質(zhì) ④被測介質(zhì)由引壓管引同時易固化或結(jié)晶 ⑤更換被測介質(zhì)需嚴格凈化測量頭 ⑥測量頭必須保持衛(wèi)生，嚴禁污染。 電容式變送器 電容式變送器 ⑦使用對象：腐蝕性或粘性的液體 ⑧注意：真空場合不宜采用遠傳變送器 11、DP/GP遠傳差壓/壓力變送器遠傳裝置形式有四種 ①扁平式遠傳裝置（標準3″、工作壓力2.5MPa） ②螺紋安裝式遠傳裝置（大工作壓力10MPa） ③法蘭安裝式遠傳裝置 ④插入筒式遠傳裝置（標準3″或4″，工作壓力2.5MPa）電容式液位計使用的優(yōu)勢     1、結(jié)構(gòu)簡單：無任何可動彈性零部件，因此可靠性相對較高，維護量少，一般情況下，不必進行常規(guī)的大中小修。 　　2、安裝方便：內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)尤其顯示出這一特點，一個人，一把扳手，十幾分鐘即可裝好。 　　3、調(diào)整方便：零位、量程兩個電位器可在液位檢測有效范圍內(nèi)任意進行零點遷移或量程的壓縮或擴展。 　　4、液位檢測基本不受工藝條件變化的影響。而浮力式、差壓式、同位素式液位計在檢測中都與介質(zhì)的重度有關(guān)，氣液相介質(zhì)的重度變化都會使檢測結(jié)果產(chǎn)生附加誤差。 　　5、適應(yīng)范圍廣：針對檢測對象的具體特點，專門定制，可適應(yīng)多種苛刻條件下的液位檢測。 　　6、運行費用低，無附加影響，無易損、消耗件、與同位素式液位計相比，無射源折舊費，廢源處理費及射線防護等附加問題。 　　7、輕巧：一臺同工作于32MPa下的高壓液位計自重不足兩公斤，是高壓浮筒液位計重量的幾十分之一。 　　8、本液位不適用于高粘稠介質(zhì)的檢測，如熔化的瀝青， 

電容式液位計現(xiàn)場針對性檢測方法 1）供給電源檢測 用數(shù)字式萬用表對傳感器1號端子進行工作電壓檢查。用數(shù)字萬用表直流20V擋檢測機油狀態(tài)傳感器1號端子，點火開關(guān)打開時，其電源端電壓應(yīng)是蓄電池電壓。 2）搭鐵線檢測 檢測2號線與搭鐵間電阻，正常值應(yīng)為0Ω，否則說明搭鐵不正常。 3）信號線參考電壓檢測 檢測3號線信號電壓應(yīng)在9.8～10.5V范圍內(nèi)，在怠速時測量電壓值應(yīng)基本不變化。 4）解碼器檢測 使用V.A.G1551可以查詢故障代碼，如果機油液位傳感器本身或線路出現(xiàn)問題，會出現(xiàn)故障代碼00562。 5）波形檢測 運用示波器對機油狀態(tài)傳感器輸出端的信號進行波形分析，可以進一步確定該傳感器信號特征。該信號是一個脈沖矩形方波信號。電容式液位計測量對環(huán)境的條件 1.測量范圍從波束觸及罐低的那一點開始計算，但在特殊情況下，若罐低為凹型或錐形，當物位低于此點時無法進行測量。 2.若介質(zhì)為低介電常數(shù)當其處于低液位時，罐低可見，此時為保證測量精度，建議將零點定在低高度為C 的位置。 3.理論上測量達到天線尖端的位置是可能的，但是考慮到腐蝕及粘附的影響，測量范圍的終值應(yīng)距離天線的尖端至少100mm。 4.對于過溢保護，可定義一段安全距離附加在盲區(qū)上。 5.小測量范圍與天線有關(guān)。 6.隨濃度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以將其反射，但在一定的條件下是可以進行測量的。電容式液位計現(xiàn)場故障實用檢查和處理辦法 1、空分裝置用一臺電容液位計測量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)液位計輸出量大，為20mA 故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。 故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位完全恢復(fù)正常。   2、一臺測量氣柜的電容式液位計指示大 故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線破損導(dǎo)致電容小，指示大。 故障處理：更換電容液面計的電容線，示值正常。   3、測量氣柜電容式液位計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高 故障檢查、分析：測量氣柜電容液面計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場檢查，是氣柜液封水過少。 故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計指示與實際一致。 

電容式傳感器的優(yōu)點，因其帶電板間的靜電引力很小，所需輸入力和輸入能量小，因而可測低的壓力、力和很小的加速度、位移等，可以做得很靈敏，分辨力高，能感應(yīng)0.01μm甚至更小的位移。由于其空氣等介質(zhì)損耗小，采用差動結(jié)構(gòu)并接成電橋式時產(chǎn)生的零殘小，因此允許電路進行高倍率放大，使儀器具有很高的靈敏度。 1)溫度穩(wěn)定性好 電容式傳感器的電容值一般與電材料無關(guān)，這有利于選擇溫度系數(shù)低的材料，又因本身發(fā)熱小，影響穩(wěn)定性甚微。而電阻傳感器有銅損，易發(fā)熱產(chǎn)生零漂。 2)結(jié)構(gòu)簡單 電容式傳感器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和保證高的精度，可以做得非常小巧，以實現(xiàn)某些特殊的測量；能工作在高溫，強輻射及強磁場等惡劣的環(huán)境中，可以承受很大的溫度變化，承受高壓力，高沖擊，過載等；能測量超高溫和低壓差，也能對帶磁工作進行測量。 3)動態(tài)響應(yīng)好 電容式傳感器由于帶電板間的靜電引力很小(約幾個10^(-5)N)，需要的作用能量小，又由于它的可動部分可以做得很小很薄，即質(zhì)量很輕，因此其固有頻率很高，動態(tài)響應(yīng)時間短，能在幾兆赫茲的頻率下工作，特別適用于動態(tài)測量。又由于其介質(zhì)損耗小可以用較高頻率供電，因此系統(tǒng)工作頻率高。它可用于測量高速變化的參數(shù)。 4)可以非接觸測量且靈敏度高 可非接觸測量回轉(zhuǎn)軸的振動或偏心率、小型滾珠軸承的徑向間隙等。當采用非接觸測量時，電容式傳感器具有平均效應(yīng)，可以減小工件表面粗糙度等對測量的影響。 電容式變送器電路部分的檢查 1．接通電源，檢查電容式變送器輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應(yīng)先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與電容式變送器及負載設(shè)備之間有無接線錯誤。如果電容式變送器接線端子上無電壓或性接反均可造成電容式變送器無電壓信號輸出。排除上述原因，則應(yīng)進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應(yīng)的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型電容式變送器檢查時，對J型電容式放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施。 2．接通電源，在給定輸入壓力信號后，若電容式變送器輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點、量程螺釘時輸出均無反應(yīng)。對于這類故障，除檢查電容式變送器測量部分敏感部件有無異常外，應(yīng)檢查電容式變送器放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。 3．電容式變送器在線路設(shè)計和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認后好與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。電路中影響電容式變送器精度的因素很多，主要的有以下幾種。 (1)非線性元件的影響 常規(guī)的電壓、電流電容式變送器多為交流變換器(小互感器)，次級工頻交流信號經(jīng)過整流、濾波、穩(wěn)壓后獲得終的直流信號。由于整流二管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。 (2)電容式變送器鐵芯的影響常規(guī)變送器變換中均采用鐵芯材料作為導(dǎo)磁介質(zhì)。一方面由于鐵磁材料所表現(xiàn)出來的非線性特征(磁化喵線的起始區(qū)和飽和區(qū))，并非是一種理想的線性傳輸關(guān)系，因此必然會對變送器的精度產(chǎn)生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對變送器的精度也會產(chǎn)生影響。一般在工頻范圍內(nèi)，常規(guī)的硅鋼片滯后角度在0°～15°內(nèi)變化，而這個滯后角度的存在相當于增加了無功功率的成分，由于常規(guī)功率變送器是把電壓和電流信號通過乘法器運算得出功率，所以這個滯后角度也會影響到功率電容式變送器的精度。 (3)運算放大器的影響 常規(guī)電量電容式變送器大多由運算放大器組成，溫度對運算放大器的工作影響很大，溫度發(fā)生變化，“零”點漂移，使得工作點不穩(wěn)定，直接影響了電容式變送器的精度和可靠性。 (4)電容式變送器整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時盡可能接近滿值，但實際使用時電容式變送器往往不能工作在線性區(qū)而造成誤差。 (5)阻抗不匹配造成的誤差影響 (6)系統(tǒng)不平衡的影響 常規(guī)變送器計算功率一般近似認為系統(tǒng)是平衡的，但實際上是不平衡的，系統(tǒng)的這種不平衡往往也對變送器的精度產(chǎn)生影響。 

電容式液位計側(cè)裝裝使用注意事項： 1、外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。 2、露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現(xiàn)測量誤差。 3、探線安裝時，應(yīng)盡量遠離容器內(nèi)壁，小距離不能＜ 100 mm。當受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。 4、對單線軟探，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 5、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時，為保護探線和避免液體波動及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應(yīng)開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應(yīng)保證探線在管內(nèi)位置相當穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。 6、在正常工作中，探線在容器內(nèi)不能有較大的擺動幅度，否則會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定現(xiàn)象。 電容式變送器測量部分產(chǎn)生的故障，都會引起變送器無輸出或輸出不正常，因此應(yīng)先檢查電容式變送器的測量敏感部件。 1．拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。 2．拆下補償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ。 3．接通電路和氣路，當壓力信號為量程上限值時，關(guān)閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應(yīng)穩(wěn)定不動。如果輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。電容式液位計現(xiàn)場故障實用檢查和處理辦法 1、空分裝置用一臺電容液位計測量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)液位計輸出量大，為20mA 故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。 故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位完全恢復(fù)正常。   2、一臺測量氣柜的電容式液位計指示大 故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線破損導(dǎo)致電容小，指示大。 故障處理：更換電容液面計的電容線，示值正常。   3、測量氣柜電容式液位計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高 故障檢查、分析：測量氣柜電容液面計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場檢查，是氣柜液封水過少。 故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計指示與實際一致。 

選擇電容式液位傳感器偵測液位需要注意什么呢？ 一、容器材料 電容式液位傳感器只能用在非金屬材質(zhì)的容器上，這與其工作原理相關(guān)，是電容式液位傳感器都無法避免的。 二、容器壁厚 容器壁厚過厚會導(dǎo)致傳感器檢測不到內(nèi)部的水位，而我司通過調(diào)節(jié)內(nèi)部軟件可針對每一個客戶的不同應(yīng)用來匹配靈敏度，容器壁厚的問題可以通過此方法解決。當然，如果容器壁過厚那么一樣屬于無法檢測。電容式液位計開機前的準備工作    1、凡供貨產(chǎn)品均帶有產(chǎn)品合格證及使用說明書,其中有產(chǎn)品編號、技術(shù)參數(shù)、接線圖、出廠日期等,請認真查對,以免用錯.    2、安裝時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品連接方式和螺紋類型,查對現(xiàn)場接口是否與產(chǎn)品接口一致。若為螺紋接口，應(yīng)慢速擰緊，注意密封，不能把扭矩直加到變送器殼體上，只能加在變送器接口的六方上。    3、接線應(yīng)嚴格按照我公司使用說明要求接線。    4、本產(chǎn)品為精密的換能儀表，禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。    5、電容式液位計通電即可工作，但預(yù)熱30分鐘輸出穩(wěn)定。    6、使用中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)關(guān)掉電源，停止使用，進行檢查，或直接向我公司技術(shù)部門聯(lián)系。    7、運輸、儲存時應(yīng)恢復(fù)原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內(nèi)。    8、安裝使用過程中要注意不能把感應(yīng)導(dǎo)線的外皮弄破.    9、安裝時感應(yīng)導(dǎo)線要距離水池的壁至少10CM以上,否則測量不準確.    10、電容式液位計全四氟結(jié)構(gòu)和桿式液位的接地線一定要和被測介質(zhì)導(dǎo)通，否則測量不準確。    11、安裝現(xiàn)場要采取有效的防雷措施。    12、本系列任何一款液位變送器外殼必須可靠接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω。    13、安全柵應(yīng)取得防爆合格證，其安裝應(yīng)按其說明書的要求進行。    14、當電容式液位計用于“0“區(qū)時，向安全柵供電的電源變壓器須滿足GB3836.4-2000第8.1條的要求。電路中影響電容式變送器精度的因素很多，主要的有以下幾種。 (1)非線性元件的影響 常規(guī)的電壓、電流電容式變送器多為交流變換器(小互感器)，次級工頻交流信號經(jīng)過整流、濾波、穩(wěn)壓后獲得終的直流信號。由于整流二管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。 (2)電容式變送器鐵芯的影響常規(guī)變送器變換中均采用鐵芯材料作為導(dǎo)磁介質(zhì)。一方面由于鐵磁材料所表現(xiàn)出來的非線性特征(磁化喵線的起始區(qū)和飽和區(qū))，并非是一種理想的線性傳輸關(guān)系，因此必然會對變送器的精度產(chǎn)生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對變送器的精度也會產(chǎn)生影響。一般在工頻范圍內(nèi)，常規(guī)的硅鋼片滯后角度在0°～15°內(nèi)變化，而這個滯后角度的存在相當于增加了無功功率的成分，由于常規(guī)功率變送器是把電壓和電流信號通過乘法器運算得出功率，所以這個滯后角度也會影響到功率電容式變送器的精度。 (3)運算放大器的影響 常規(guī)電量電容式變送器大多由運算放大器組成，溫度對運算放大器的工作影響很大，溫度發(fā)生變化，“零”點漂移，使得工作點不穩(wěn)定，直接影響了電容式變送器的精度和可靠性。 (4)電容式變送器整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時盡可能接近滿值，但實際使用時電容式變送器往往不能工作在線性區(qū)而造成誤差。 (5)阻抗不匹配造成的誤差影響 (6)系統(tǒng)不平衡的影響 常規(guī)變送器計算功率一般近似認為系統(tǒng)是平衡的，但實際上是不平衡的，系統(tǒng)的這種不平衡往往也對變送器的精度產(chǎn)生影響。 

電容式液位計的結(jié)構(gòu)特點電容式液位計的缺點 ①輸出阻抗高，負載能力差。 無論何種類型的電容式傳感器，受電板幾何尺寸的***，其電容量都很小，一般為幾十到幾百皮法(pF)，因此使電容式傳感器的輸出阻抗很高，可達 ～ Ω。由于輸出阻抗很高，因而輸出功率小，負載能力差，易受外界干擾影響而產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴重時甚至無法工作。 ②寄生電容影響大。 電容式傳感器的初始電容量很小，而連接傳感器和電子線路的引線電纜電容、電子線路的雜散電容以及電容板與周圍導(dǎo)體構(gòu)成的電容等寄生電容卻較大。寄生電容的存在不但降低了測量靈敏度，而且引起非線性輸出。由于寄生電容是隨機變化的．因而使傳感器處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)．影響測量準確度。射頻電容式液位計安裝與使用注意事項：     1、一定要設(shè)法保持探和罐壁(或輔助探)平行，尤其是柔性探需在罐底采取拉緊和固定措施。     2、安裝時用扳手擰動過程連接件的六角螺栓處，不可施力于其他部位。     3、探適當?shù)乜拷薇谟兄谔岣邷y量靈敏度。     4、容器為上方進料時，探應(yīng)盡量遠離進料口，并避免物料直接淋濺到探上。     5、無輔助探時，應(yīng)確保儀表與容器連接處接觸良好（容器與儀表間接觸電阻＜1Ω）。     6、射頻電容式液位計接線完畢，請擰緊電纜接頭處鎖緊帽。     7、被測介質(zhì)溫度高于100℃時，傳感器須定做散熱結(jié)構(gòu)。 

電容式傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、耐高溫、耐輻射、分辨率高、動態(tài)響應(yīng)特性好等優(yōu)點，廣泛用于壓力、位移、加速度、厚度、振動、液位等測量中。但在使用中要注意以下幾個方面對測量結(jié)果的影響：          ①減小環(huán)境溫度、濕度變化(可能引起某些介質(zhì)的介電常數(shù)或板的幾何尺寸、相對位置發(fā)生變化)；          ②減小邊緣效應(yīng)；          ③減少寄生電容；          ④使用屏蔽電并接地(對敏感電的電場起保護作用，與外電場隔離)；          ⑤注意漏電阻、激勵頻率和板支架材料的絕緣性。電容式液位計現(xiàn)場調(diào)校：          　　　 1、零點調(diào)校     　　　   在變送器安裝完畢后，將信號回路串入電流表，液位處于測量的較低位置時，調(diào)整“零點調(diào)節(jié)”電位器(在電路板標有“W1”，)如圖，使信號輸出4mA，(順時針調(diào)節(jié)零點升高，反時針調(diào)節(jié)零點減小)。          　　　 2、量程調(diào)校     　　　 液位上升至較高測量點時，變送器輸出應(yīng)為20mA，如有偏差，可調(diào)整“量程調(diào)節(jié)”電位器(電路板標有“W2”，)如圖，順時針調(diào)節(jié)輸出增大，反時針調(diào)節(jié)輸出減小，但應(yīng)注意量程調(diào)整后會影響零點，所以每次調(diào)整量程電位器后必須重新校正零點，而量程電位一旦確定后，零點的校正不會影響量程。因此，變送器在出廠時，已將“量程調(diào)節(jié)”電位器校準在用戶要求的量程，安裝時只需校正零點即可。          　　　 零點與量程的調(diào)整必須在變送器通電15分鐘電路工作穩(wěn)定后進行，且盡量接近正常工作時的溫度，壓力等條件。電容式變送器電路部分的檢查          1．接通電源，檢查電容式變送器輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應(yīng)先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與電容式變送器及負載設(shè)備之間有無接線錯誤。如果電容式變送器接線端子上無電壓或性接反均可造成電容式變送器無電壓信號輸出。排除上述原因，則應(yīng)進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應(yīng)的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型電容式變送器檢查時，對J型電容式放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施。            2．接通電源，在給定輸入壓力信號后，若電容式變送器輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點、量程螺釘時輸出均無反應(yīng)。對于這類故障，除檢查電容式變送器測量部分敏感部件有無異常外，應(yīng)檢查電容式變送器放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。            3．電容式變送器在線路設(shè)計和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認后好與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。 

選擇電容式液位傳感器偵測液位需要注意什么呢？ 一、容器材料 電容式液位傳感器只能用在非金屬材質(zhì)的容器上，這與其工作原理相關(guān)，是電容式液位傳感器都無法避免的。 二、容器壁厚 容器壁厚過厚會導(dǎo)致傳感器檢測不到內(nèi)部的水位，而我司通過調(diào)節(jié)內(nèi)部軟件可針對每一個客戶的不同應(yīng)用來匹配靈敏度，容器壁厚的問題可以通過此方法解決。當然，如果容器壁過厚那么一樣屬于無法檢測。電容式液位計的缺點 ①輸出阻抗高，負載能力差。 無論何種類型的電容式傳感器，受電板幾何尺寸的***，其電容量都很小，一般為幾十到幾百皮法(pF)，因此使電容式傳感器的輸出阻抗很高，可達 ～ Ω。由于輸出阻抗很高，因而輸出功率小，負載能力差，易受外界干擾影響而產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴重時甚至無法工作。 ②寄生電容影響大。 電容式傳感器的初始電容量很小，而連接傳感器和電子線路的引線電纜電容、電子線路的雜散電容以及電容板與周圍導(dǎo)體構(gòu)成的電容等寄生電容卻較大。寄生電容的存在不但降低了測量靈敏度，而且引起非線性輸出。由于寄生電容是隨機變化的．因而使傳感器處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)．影響測量準確度。電容式壓力變送器現(xiàn)場故障檢查 施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。 1．一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。 2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。 3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。 4．沒有嚴格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。 以上出現(xiàn)的故障都會引起電容式變送器輸出不正常或測量不準確，但經(jīng)過細心檢查，嚴格按照技術(shù)要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應(yīng)將電容式變送器送到實驗室或生產(chǎn)廠家做進一步檢查。 

電容式傳感器的優(yōu)點，因其帶電板間的靜電引力很小，所需輸入力和輸入能量小，因而可測低的壓力、力和很小的加速度、位移等，可以做得很靈敏，分辨力高，能感應(yīng)0.01μm甚至更小的位移。由于其空氣等介質(zhì)損耗小，采用差動結(jié)構(gòu)并接成電橋式時產(chǎn)生的零殘小，因此允許電路進行高倍率放大，使儀器具有很高的靈敏度。 1)溫度穩(wěn)定性好 電容式傳感器的電容值一般與電材料無關(guān)，這有利于選擇溫度系數(shù)低的材料，又因本身發(fā)熱小，影響穩(wěn)定性甚微。而電阻傳感器有銅損，易發(fā)熱產(chǎn)生零漂。 2)結(jié)構(gòu)簡單 電容式傳感器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和保證高的精度，可以做得非常小巧，以實現(xiàn)某些特殊的測量；能工作在高溫，強輻射及強磁場等惡劣的環(huán)境中，可以承受很大的溫度變化，承受高壓力，高沖擊，過載等；能測量超高溫和低壓差，也能對帶磁工作進行測量。 3)動態(tài)響應(yīng)好 電容式傳感器由于帶電板間的靜電引力很小(約幾個10^(-5)N)，需要的作用能量小，又由于它的可動部分可以做得很小很薄，即質(zhì)量很輕，因此其固有頻率很高，動態(tài)響應(yīng)時間短，能在幾兆赫茲的頻率下工作，特別適用于動態(tài)測量。又由于其介質(zhì)損耗小可以用較高頻率供電，因此系統(tǒng)工作頻率高。它可用于測量高速變化的參數(shù)。 4)可以非接觸測量且靈敏度高 可非接觸測量回轉(zhuǎn)軸的振動或偏心率、小型滾珠軸承的徑向間隙等。當采用非接觸測量時，電容式傳感器具有平均效應(yīng)，可以減小工件表面粗糙度等對測量的影響。 電容式液位計使用的優(yōu)勢     1、結(jié)構(gòu)簡單：無任何可動彈性零部件，因此可靠性相對較高，維護量少，一般情況下，不必進行常規(guī)的大中小修。 　　2、安裝方便：內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)尤其顯示出這一特點，一個人，一把扳手，十幾分鐘即可裝好。 　　3、調(diào)整方便：零位、量程兩個電位器可在液位檢測有效范圍內(nèi)任意進行零點遷移或量程的壓縮或擴展。 　　4、液位檢測基本不受工藝條件變化的影響。而浮力式、差壓式、同位素式液位計在檢測中都與介質(zhì)的重度有關(guān)，氣液相介質(zhì)的重度變化都會使檢測結(jié)果產(chǎn)生附加誤差。 　　5、適應(yīng)范圍廣：針對檢測對象的具體特點，專門定制，可適應(yīng)多種苛刻條件下的液位檢測。 　　6、運行費用低，無附加影響，無易損、消耗件、與同位素式液位計相比，無射源折舊費，廢源處理費及射線防護等附加問題。 　　7、輕巧：一臺同工作于32MPa下的高壓液位計自重不足兩公斤，是高壓浮筒液位計重量的幾十分之一。 　　8、本液位不適用于高粘稠介質(zhì)的檢測，如熔化的瀝青，電容式液位計的結(jié)構(gòu)特點 

電容式液位計的結(jié)構(gòu)特點※ 結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。※ 能對幾乎所有強、弱腐蝕介質(zhì)物位進行連續(xù)測量※ 工作溫度高，從-160-+250℃※ 工作壓力高，從-0.1-32MPa※ 幾乎不受壓力，溫度，濕度等因素對測量的影響※ 抗干擾性強，工作穩(wěn)定、可靠※ 防爆設(shè)計，適合爆炸性環(huán)境使用※ 提供特殊應(yīng)用設(shè)計

電容式傳感器是將被測非電量的變化轉(zhuǎn)換成電容量的變化，通過測量電容推算出被測非電量的傳感器。它的敏感部分就是具有可變參數(shù)的電容器。其常用的形式是由兩個平行電組成、間以空氣為介質(zhì)的電容器。　　　　電容式傳感器工作原理：　　　　電容式傳感器的核心部分就是具有可變參數(shù)的電容器。若忽略邊緣效應(yīng)，平板電容器的電容C=εA/δ，式中ε為間介質(zhì)的介電常數(shù)，A為兩電互相覆蓋的有效面積,δ為兩電之間的距離。δ、A、ε三個參數(shù)中任一個的變化都將引起電容量變化，如果保持其中兩個不變，而僅僅改變其中一個參數(shù)，就可以把該參數(shù)的變化轉(zhuǎn)換為電容量的變化，通過測量電路就可以轉(zhuǎn)化為電量輸出。　　　　電容式傳感器的分類：　　　　根據(jù)測量原理不同，電容式傳感器可分為變面積型傳感器;變距型傳感器;變介質(zhì)型傳感器。距變化型一般用來測量微小的距變化。面積變化型一般用于測量角位移或較大的線位移。介質(zhì)變化型常用于物位測量和各種介質(zhì)的溫度、密度、濕度的測定。

電容式液位計是采用測量電容的變化來測量液面的高低的。它是一根金屬棒插入盛液容器內(nèi)，金屬棒作為電容的一個，容器壁作為電容的另一。兩電間的介質(zhì)即為液體及其上面的氣體。由于液體的介電常數(shù)ε1和液面上的介電常數(shù)ε2不同，比如：ε1>ε2，則當液位升高時，電容式液位計兩電間總的介電常數(shù)值隨之加大因而電容量增大。反之當液位下降，ε值減小，電容量也減小。所以，電容式液位計可通過兩電間的電容量的變化來測量液位的高低。電容液位計的靈敏度主要取決于兩種介電常數(shù)的差值，而且，只有ε1和ε2的恒定才能保證液位測量準確，因被測介質(zhì)具有導(dǎo)電性，所以金屬棒電都有絕緣層覆蓋。電容液位計體積小，容易實現(xiàn)遠傳和調(diào)節(jié)，適用于具有腐蝕性和高壓的介質(zhì)的液位測量。